10 жыл бойы тоңазытқыш шебері болып жұмыс істеді, классикалық және практикалық тұрғыдан құнды суық сақтау тоңазытқыштарын күтіп ұстау тәжірибесін жеке өзі үйретті
Ең алдымен, мен бұл туралы ойландым және суық сақтау қоймасының (поршеньді машинаның) қалыпты жұмысының жай-күйі туралы айтуға рұқсат етіңіз.
1 Май деңгейінің майлау тесігінің 1/2 бөлігіне тең болуын қамтамасыз ету қажет (оны майлауды қамтамасыз ету үшін)
2 Шығару температурасы. Бұл хладагентке байланысты (жиі қолданылатын R22 температурасы 145 °C-тан жоғары болмауы керек және сәйкес қысым кестеде көрсетілген).
3 Сору температурасы булану температурасынан 5-15°C жоғары болуы керек (сақтау температурасы минус 5-10°C булану температурасына тең). Сору температурасы мен сақтау температурасы арасындағы айырмашылық 0-5°C болғаны дұрысырақ. (іздеу кестесіне сәйкес)
4 Май бөлгіш майды автоматты түрде қайтара алады
5 Қалыпты май температурасы 40-60℃ болуы керек (кейбір машиналар картерді жылытумен жабдықталған)
6 Компрессор майының қысымы сору қысымынан 0,15-0,3 МП жоғары болуы керек
ақаулықтарды жою
1. Компрессор жұмыс кезінде кенеттен жұмысын тоқтатады
Бұл әдетте қорғаныс өшіру болып табылады
(1) Май деңгейі төмен болған кезде, реле қорғаныс мәнінен төмен болған кезде жұмыс істейді (жүйенің май ағып жатқанын және майдың қалыпты жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз)
(2) Шығару қысымы тым жоғары, қорғаныс мәнінен жоғары, реле жұмыс істейді (конденсатордың жылу диссипациясын тексеріңіз)
(3) Майлау майының қысымы тым төмен және дифференциалды қысымнан қорғау релесі жұмыс істейді (майлау жүйесін тексеріңіз)
(4) Қозғалтқыштың шамадан тыс жүктелуі, (ток күшін өлшеңіз, қалыпты жағдайға оралу үшін құрылғы жүктемесін реттеңіз)
2. Компрессор жұмыс істеп тұрған кезде шығатын газ қысымы тым жоғары
(1) Конденсациялық жылудың жеткіліксіз таралуы (конденсациялық жабдықты, су ағынын немесе ауа ағынын тексеріңіз)
(2) Конденсаторда майдың шамадан тыс жиналуы (майдың жиналуы)
(3) Жүйеде ауа бар (қателерді түзетуден бұрын вакуумды босату керек, біраз уақытты кейінге қалдырған дұрыс, ал желдету әдісін конденсатордың ең жоғарғы жағында қолданып көру керек)
(4) Жүйеде салқындатқыш зат тым көп (артық салқындатқыш затты ағызып жіберу)
3. Компрессордың дымқыл жүрісі (компрессордың аязды қырауы)
(1) Кеңейту клапанының тесігі тым үлкен және қайтарылатын газ сұйықтыққа толы (кеңейту клапанын реттеңіз)
(2) Соленоидты клапан істен шығады және өшірілгеннен кейін сұйықтық беру жалғасады. Қуат қайта қосылған кезде сұйықтықпен (соленоидты клапанды ауыстыру немесе жөндеу)
(3) Салқындатқыштың шамадан тыс көп болуы және буланудың нашар болуы (шамадан тыс салқындатқыштың ағып кетуі)
(4) Кеңейту клапанының температурасын сезу жинағы дұрыс немесе дұрыс емес жинақталған (кеңейту клапаны нұсқаулығына сәйкес жинақталған)
4. Компрессорды қалыпты түрде іске қосу мүмкін емес, және жалпы электр ақаулығы мультиметрмен тексеріледі
(1) Компрессордың қорғаныс өшірілуі дұрыс орындалмады. Реле қайта іске қосылмаған (қалпына келтіру немесе ақаулықты жою үшін мәжбүрлі түрде қысқа тұйықталу, содан кейін қалпына келтіру)
(2) Қуат көзі үзіліп, сақтандырғыш жанып кеткен (қуат көзі мен сақтандырғышты тексеріңіз)
(3) Іске қосу релесі немесе контактор жақсы байланыста емес (ауыстыру немесе жөндеу)
(4) Термостат немесе сенсор ақаулы (оны өлшегішпен тексеріңіз, егер зақымдалған болса, ауыстырыңыз)
(5) Қысым реттегішінің параметрі ақылға қонымсыз (қажет болған жағдайда реттеңіз)
(6) Компрессордың қозғалтқышы зақымдалған (орамдар арасындағы кедергіні тексеріңіз)
5. Кеңейту клапаны ақаулы (кеңейту клапанын ауыстырған кезде ол жұмыс температурасына, ал тесік компрессордың салқындату қуатына сәйкес келеді)
(1) мұз блогы,
Себебі: салқындатқыштың құрамындағы судың көп мөлшері.
Құбылыс: Жұмыс кезінде циркуляциялық глазурь және еріту.
Шешімі: Мәселені уақытша шешу, қалпына келтіруді толығымен жою және кептіргіш сүзгіні ауыстыру үшін қыздыру және кеңейту әдісін қолданыңыз
(2) Лас бітелу
Себебі: Жүйеде тым көп қоспалар бар және орнату мұқият жүргізілмеген. Дәнекерлеу оксидінің қақтары және т.б.
Құбылыс: Буландырғыш қатып қалмайды және суымайды. Бірақ жұмыс қысымы шынымен төмен немесе теріс.
Шешімі: кеңейту клапанын алып тастап, орташа маймен тазалаңыз
(3) Кеңейту клапанының ағып кетуі
Себебі: температура датчигінің ағып кетуі, клапан корпусының ағып кетуі, клапан корпусының температурасын сезу механизмінің ағып кетуі
Құбылыс: салқындату жоқ, әсері жақсы емес, клапан корпусындағы ағып кету лас бітелуге ұқсас
Шешім: Клапан корпусын ауыстырыңыз немесе қайта құрастырыңыз
(4) Дұрыс емес реттеу
Себебі: тесік тым кішкентай немесе тым үлкен
Құбылыс: Саңылау тым үлкен болған кезде клапан корпусы толығымен қыраумен жабылған, ал саңылау тым үлкен болған кезде клапан корпусының шығысында қыраусыз қырау пайда болады, ал компрессор сұйықтықпен ауаға оралады.
Шешім: кеңейту клапанын тиісті күйге реттеңіз
6. Сүзгінің істен шығуы
себеп, бітелу
Құбылыс: беті мұздатылған, сұйықтық жеткіліксіз және тоңазытқышты қалыпты түрде жүргізу мүмкін емес
Шешімі: ауыстыру
Тоңазытқыштың істен шығуын талдау әдісі
1. көру
(1) Буландырғыштың артқы жартысында шық бар, қырау жоқ. Хладагент жеткіліксіз немесе ағып жатыр (егер кеңейту клапаны істен шықпай дұрыс реттелген болса)
(2) Жоғарғы жартысы аязсыз, ал екінші жартысы аязды. Салқындатқыштың шамадан тыс зарядталуы (егер кеңейту клапаны істен шықпай дұрыс реттелген болса)
(3) Сору құбырында шық немесе қырау жоқ, ал салқындатқыш жеткіліксіз немесе ағып тұр
(4) Қысым өлшегіш, жоғары және төмен қысым қалыпты мәндерден төмен, салқындатқыш жеткіліксіз немесе ағып жатыр
(5) Кеңейту клапанының қалыпты жұмыс жағдайында көлбеу виртуалды аяз болады, ал нақты аяз буландырғыштың артқы жағында аяз болмайды, ал хладагент жеткіліксіз.
2. Тыңдаңыз
(1) Кеңейту клапаны, сұйықтық ағыны қалыпты түрде естіледі. Sisi дыбысы Хладагент жеткіліксіз, егер сіз дыбысты ести алмасаңыз, ол бітелген.
3. жанасу
Компрессордың қабығы, цилиндрі, конденсациялық құбыры, сүзгінің кірісі мен шығысы, оның лас және бітелгенін анықтаңыз
компрессордың істен шығуы
1. Цилиндр
Май мәселесі, лас немесе майдың жетіспеушілігі. және майлағыш майдың температурасы
2. Цилиндрдің қалыптан тыс дыбысы
Клапан пластинасы сынған, цилиндр саңылауы тым кішкентай және түйреуіш саңылауы тым үлкен
3. Картер майының дыбысы бар
Иінді біліктің маймен соқтығысуы, бұрандалардың босап қалуы және қосылыс саңылауы тым үлкен болуы
4. Компрессордың ығысуы кішірейеді
Поршеньнің тозуының шамадан тыс саңылауы
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 14 қараша
