Тоңазытқыш компрессорларының мұнай қайтару проблемасы әрдайым тоңазытқыш жүйелерде ыстық тақырып болды. Бүгін мен бұрандалы компрессорлардың мұнайлы қайтарымы туралы сөйлесемін. Жалпы алғанда, бұрандалы компрессордың кедейлікке оралуының себебі, негізінен, маймен майлау құбылығына байланысты, жұмыс кезінде май араластыратын құбылысқа байланысты. Тоңазытқыш жүйесін пайдалану кезінде тоңазытқыш және тоңазытқыштың майлау майы өзара ериді, майлау майына конденсатор майға аэрозоль мен салқындатқыш зат түрінде шығарылады. Егер май сепараторы тиімді болмаса немесе жүйелік дизайн жақсы болмаса, ол бөлудің нашарлығы нашар және жүйелік майдың оралуына әкеледі.
1. Мұнайдың нашар қайтарылуына байланысты қандай проблемалар болады:
Бұранданың компрессорының кедей мұнай оралуы буландырғыштың көп мөлшерін буландыратын майдың көп мөлшерін тудырады. Мұнай пленкасы белгілі бір дәрежеде жоғарылаған кезде, ол жүйенің салқындауына тікелей әсер етеді; Бұл жүйеде майланған майдың жиналуына әкеледі, нәтижесінде шұңқырдың жиналуына әкеледі, нәтижесінде операциялық шығындар көбейеді және операциялық сенімділікті төмендетеді. Жалпы, салқындатқыш зат ағынының 1% -дан азы жүйеде мұнай қоспасы бар жүйеде таралуға рұқсат етіледі.
2. Мұнайды нашар қайтаруға арналған шешімдер:
Майды компрессорға қайтарудың екі әдісі бар, біреуі майды май бөлгішке қайтару керек, ал екіншісі - мұнайды ауа қайтару құбырына қайтару.
Мұнай бөлгіш компрессордың шығыс құбырына орнатылған, ол әдетте іске қосылған майдың 50-95% бөледі. Мұнайды қайтару әсері жақсы және жылдамдық тез, жылдам, бұл жүйелік құбырға түсетін мұнайдың мөлшерін едәуір азайтады, осылайша операцияны май қайтарусыз тиімді түрде ұзартады. уақыт.
Суық сақтаудың салқындау жүйелері үшін, әсіресе ұзын құбырлары бар, мұзды құбырлар, мұздатылған мұзды жүйелер және температурасы өте төмен тоңазытқыш жабдықтар үшін, мұнайды қайтаруға немесе машинаны бастағаннан кейін он немесе тіпті ондаған минуттарға өте аз мөлшерде оралу сирек емес. Нашар жүйе компрессордың мұнай қысымына байланысты жабылуына әкеледі. Бұл тоңазытқыш жүйесінде жоғары тиімділігі жоғары май сепараторын орнату компрессордың жұмыс уақытын майды қайтарудың жұмыс уақытын едәуір ұзартады, осылайша компрессор іске қосылғаннан кейін майды қайтару кезеңінен өтуі мүмкін. Бөлінбеген майлау майы жүйеге кіреді және мұнай айналымын қалыптастыру үшін түтіктің салқындатқышымен ағып кетеді.
Майлауштабталатын май буландырғыштан кейін бір жағынан, температурасы мен төмен ерігіштің арқасында майлағаннан кейін, майлау майының бір бөлігі салқындатқыштан бөлінеді; Екінші жағынан, температура төмен және тұтқырлық үлкен, ал бөлінген майлау майы түтіктің ішкі қабырғасын ұстану оңай және ағып кету қиын. Буменсіз буып кеткен температурасы, мұнайды қайтару қиынырақ. Бұл булану құбырының дизайны мен құрылысын және қайтару құбырын салуды қажет етуі керек. Жалпы практика - азайтылған құбырлардың дизайнын пайдалану және ауа ағынының үлкен жылдамдығын қамтамасыз ету. Тоңазытқыш жүйелері үшін, әсіресе төмен температурасы бар, жоғары тиімділігі төмен мұнай сепараторларын таңдаудан басқа, майлы түтіктер мен кеңейту клапандарын бұғаттауға және май қайтаруға көмектесу үшін арнайы еріткіштер әдетте қосылады.
Практикалық қосымшаларда буландырғыштың дұрыс емес дизайны және газ құбырының дұрыс емес дизайны туындаған мұнай қайтару проблемалары сирек емес. R22 және R404A жүйелері үшін су басқан буландырғыштың мұнай оралуы өте қиын, ал мұнайдың орташа мөлшері құбырының дизайны өте мұқият болуы керек. Мұндай жүйе үшін жоғары тиімділігі жоғары майды бөлуді қолдану жүйе құбырына түсетін мұнай көлемін едәуір азайтады, машинаны іске қосқаннан кейін газды қайтару құбыры майдың пайда болмайтын уақытын тиімді ұзартады.
Компрессор буландырғыштан жоғары болған кезде, тік кірістірілген құбырдағы май қайтару иілісі қажет. Майдың оралу тұзағы майды сақтауды азайту үшін ықшам болуы керек. Мұнай қайтару иілуінің арасындағы аралық орынды болуы керек. Мұнай қайтарудың иілу саны үлкен болған кезде, кейбір майлау майы қосу керек. Айнымалы жүктеме жүйесінің қайтару сызықтарында күтім жасау керек. Жүктеме азаятын кезде, ауаны қайтару жылдамдығы азаяды, ал жылдамдық тым төмен болады, бұл майдың оралуына ықпал етпейді. Төмен жүктеме астындағы майды қайтаруды қамтамасыз ету үшін тік сорғыш құбыры қос риза қолдануға болады.
Сонымен қатар, компрессордың жиі іске қосылуы майдың қайтарылуына ықпал етпейді. Үздіксіз жұмыс уақыты өте қысқа болғандықтан, компрессор тоқтайды және оралған құбырда жоғары жылдамдықты ауа ағынын құруға уақыт жоқ, сондықтан майлау майы тек құбырда қалуы мүмкін. Егер қайтарылатын май іске қосылған майдан аз болса, компрессор майдан аз болады. Оралада қысқа уақыт, құбыр, неғұрлым ұзақ уақыт жүйе неғұрлым көп күрделі болса, майдың пайда болуы неғұрлым белгілі. Сондықтан, қалыпты жағдайда компрессорды жиі бастамаңыз.
Мұнайдың болмауы майлаудың ауыр жетіспеушілігін тудырады. Мұнай тапшылығының түпкі себебі бұранданың компрессоры қанша және қаншалықты жылдам жұмыс істемейді, бірақ жүйенің майлы оралуы. Майдың сепараторын орнату майды тез оралып, компрессордың жұмыс уақытын майдың қайтарылуын ұзартады. Буландырғыштың және қайтару сызығының дизайны мұнайға қайтаруды ескеруі керек. Техникалық қызмет көрсету, мысалы, жиі іске қосу, үнемі жаңғыру, салқындатқышты уақытында толықтыру және тозған бөлшектерді (мысалы, мойынтіректер сияқты) ауыстыру, сонымен қатар майдың оралуына көмектеседі.
Тоңазытқыш жүйесін жобалау кезінде мұнайды қайтару проблемасы бойынша зерттеулер қажет емес. Тек барлық аспектілерді ескере отырып, қауіпсіз және сенімді тоңазытқыш жүйесі кепілдік бере алады.
POST TIME: Feb-21-2022
