Тоңазытқыш компрессорларының май қайтару мәселесі тоңазыту жүйелерінде әрқашан өзекті тақырып болды. Бүгін мен бұрандалы компрессорлардың май қайтару мәселесі туралы айтатын боламын. Жалпы алғанда, бұрандалы компрессордың май қайтаруының нашар болуының себебі, негізінен, жұмыс кезінде майлау майы мен хладагенттің газ араластыру құбылысына байланысты. Тоңазыту жүйесінің жұмысы кезінде хладагент пен тоңазытқыштың майлау майы өзара ериді, бұл машина мен хладагенттің жұмысымен бірге майлау майының конденсаторға аэрозоль және тамшы газы түрінде шығарылуына әкеледі. Егер май бөлгіш тиімді болмаса немесе жүйенің дизайны жақсы болмаса, бұл нашар бөлу әсеріне және нашар жүйе май қайтаруына әкеледі.
1. Мұнайдың нашар қайтарылуына байланысты қандай мәселелер туындайды:
Бұрандалы компрессордың майдың нашар қайтарылуы буландырғыш құбырда майлау майының көп мөлшерде қалуына әкеледі. Май қабығы белгілі бір дәрежеде артқан кезде, бұл жүйенің салқындауына тікелей әсер етеді; бұл жүйеде майлау майының көбірек жиналуына әкеледі, нәтижесінде тұйық шеңбер пайда болады, пайдалану шығындары артады және пайдалану сенімділігі төмендейді. Әдетте, жүйеде салқындатқыш газ ағынының 1%-дан азы май-ауа қоспасымен айналымға жіберіледі.
2. Мұнайдың нашар қайтарылуына қатысты шешімдер:
Майды компрессорға қайтарудың екі жолы бар, біреуі - майды май сепараторына қайтару, ал екіншісі - майды ауа қайтару құбырына қайтару.
Май бөлгіш компрессордың шығару құбырына орнатылған, ол әдетте ағынды майдың 50-95%-ын бөліп алады. Майдың қайтару әсері жақсы және жылдамдығы жоғары, бұл жүйе құбырына кіретін май мөлшерін айтарлықтай азайтады, осылайша майдың қайтарылмай жұмыс істеу уақытын тиімді түрде ұзартады.
Әсіресе ұзын құбырлары бар суық сақтау тоңазыту жүйелері, су басқан мұз жасау жүйелері және өте төмен температурасы бар мұздату-кептіру жабдықтары үшін машинаны іске қосқаннан кейін он немесе тіпті ондаған минут бойы майдың қайтарылмауы немесе майдың өте аз қайтарылуы сирек емес. Ақаулы жүйе май қысымының төмен болуына байланысты компрессордың өшіп қалуына әкеледі. Бұл тоңазыту жүйесіне жоғары тиімді май бөлгішті орнату компрессордың май қайтарылмай жұмыс істеу уақытын едәуір ұзартуы мүмкін, сондықтан компрессор іске қосылғаннан кейін май қайтарылмау дағдарыс кезеңінен қауіпсіз өте алады. Бөлінбеген майлау майы жүйеге еніп, түтіктегі салқындатқышпен бірге май айналымын қалыптастыру үшін ағады.
Майлағыш май буландырғышқа түскеннен кейін, бір жағынан, төмен температура мен төмен ерігіштікке байланысты, майлағыш майдың бір бөлігі салқындатқыштан бөлінеді; екінші жағынан, температура төмен және тұтқырлығы жоғары, бөлінген майлағыш май түтіктің ішкі қабырғасына оңай жабысады және оны ағызып жіберу қиын. Булану температурасы неғұрлым төмен болса, майды қайтару соғұрлым қиын болады. Бұл булану құбыры мен қайтару құбырын жобалау мен салу мұнайдың қайтарылуына қолайлы болуын талап етеді. Жалпы тәжірибе - төмен түсетін құбыр конструкциясын пайдалану және ауа ағынының үлкен жылдамдығын қамтамасыз ету. Температурасы ерекше төмен тоңазытқыш жүйелері үшін жоғары тиімді май бөлгіштерін таңдаудан басқа, майлағыш майдың капиллярлық түтіктер мен кеңейту клапандарын бітеп тастауына жол бермеу және майдың қайтарылуына көмектесу үшін арнайы еріткіштер қосылады.
Тәжірибелік қолданыстарда буландырғыш пен қайтарылатын газ құбырының дұрыс емес жобалануынан туындаған мұнайдың қайтарылу мәселелері сирек емес. R22 және R404A жүйелері үшін су басқан буландырғыштың майдың қайтарылуы өте қиын, сондықтан жүйенің майдың қайтарылу құбырын жобалау өте мұқият болуы керек. Мұндай жүйе үшін жоғары тиімді майды бөлуді пайдалану жүйе құбырына түсетін май мөлшерін айтарлықтай азайта алады, бұл машинаны іске қосқаннан кейін газдың қайтарылу құбырының майдың қайтарылмау уақытын тиімді түрде ұзартады.
Компрессор буландырғыштан жоғары болған кезде, тік қайтару құбырындағы майдың қайтару иілісі қажет. Майдың сақталуын азайту үшін майдың қайтару тұзағы мүмкіндігінше тығыз болуы керек. Майдың қайтару иілімдері арасындағы қашықтық тиісті болуы керек. Майдың қайтару иілімдерінің саны көп болған кезде, аздап майлау майын қосу керек. Айнымалы жүктеме жүйелерінің қайтару желілерінде де абай болу керек. Жүктеме азайған кезде ауаның қайтару жылдамдығы төмендейді және жылдамдық тым төмен болады, бұл майдың қайтарылуына қолайсыз. Төмен жүктеме кезінде майдың қайтарылуын қамтамасыз ету үшін тік сору құбыры қос көтергішті пайдалана алады.
Сонымен қатар, компрессорды жиі іске қосу майдың қайтарылуына ықпал етпейді. Үздіксіз жұмыс уақыты өте қысқа болғандықтан, компрессор тоқтайды және қайтару құбырында тұрақты жоғары жылдамдықты ауа ағынын қалыптастыруға уақыт болмайды, сондықтан майлағыш май тек құбырда ғана қалады. Егер қайтару майы жұмыс майынан аз болса, компрессорда май жетіспейді. Жұмыс уақыты неғұрлым қысқа болса, құбыр соғұрлым ұзақ болса, жүйе соғұрлым күрделі болса, майдың қайтарылу мәселесі соғұрлым айқын болады. Сондықтан, қалыпты жағдайда компрессорды жиі іске қоспаңыз.
Майдың жетіспеушілігі майлаудың айтарлықтай жетіспеушілігіне әкеледі. Майдың жетіспеушілігінің түпкі себебі бұрандалы компрессордың қаншалықты және қаншалықты жылдам жұмыс істеуінде емес, жүйенің майдың нашар қайтарылуында. Май бөлгішті орнату майды тез қайтарып, майдың қайтарылмай компрессордың жұмыс уақытын ұзартуы мүмкін. Буландырғыш пен қайтару желісінің конструкциясында майдың қайтарылуы ескерілуі керек. Жиі іске қосылудан аулақ болу, үнемі еріту, салқындатқышты уақытында толтыру және тозған бөлшектерді (мысалы, мойынтіректер) уақытында ауыстыру сияқты техникалық қызмет көрсету шаралары да майдың қайтарылуына көмектеседі.
Тоңазыту жүйесін жобалау кезінде мұнайдың қайтарылу мәселесін зерттеу өте маңызды. Тек барлық аспектілерді ескеру арқылы ғана қауіпсіз және сенімді тоңазыту жүйесіне кепілдік беруге болады.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 21 ақпан
