A, бұрандалы компрессордың істен шығуында майдың істен шығуымен байланысты шығатын газдар ең көп таралған, майдың істен шығуымен байланысты шығатын газдардың негізгі себептері:
1. май бөлу өзегінің зақымдануы
Бұрандалы компрессордың жұмысы кезінде май бөлу өзегі зақымдалып, тесіліп, мұнай мен газды бөлу рөлін жоғалтады. Яғни, аралас газ бен компрессордың шығару құбыры тікелей өтеді, содан кейін салқындатқыш майдың көп мөлшері бөлінбей, газ корпусымен бірге шығарылады, нәтижесінде шығару процесінде май істен шығады.
2. мұнай қайтару құбырының істен шығуы
Бұрандалы компрессордың жұмыс процесінде май қайтару желісі маңызды жауапкершілікті мойнына алады, май бөлу өзегінің ішкі және компрессор кірісі қысым айырмашылығын тудырады, бұл қысым айырмашылығының рөлінде май қайтару желісі жиналған майды компрессорға қайтару үшін жауапты, келесі циклде пайдалануды жалғастырады. Егер май қайтару желісі бітеліп қалса, сынса және дұрыс орнатылмаса, ол май бөлу өзегінің түбінде жиналған майды компрессорға қайтара алмайды, бұл түбінде тым көп майдың жиналуына әкеледі, содан кейін компрессорға қайтарылмаған майдың бұл бөлігі газбен бірге шығарылады және шығару процесінде май құбылысы пайда болады.
3. жүйенің қысымын басқару тым төмен
Бұрандалы компрессордың жұмысы кезінде жүйенің қысымын басқару тым төмен болады, бұл сепаратордағы центрифугалық күш қажетті жұмыстан аз болады, содан кейін сепаратордың рөлі толық көрінбейді, бұл сепаратордың келесі буынына газ майының тым жоғары болуына, оның бөліну диапазонынан асып кетуіне әкеледі, сонымен қатар мұнай мен газды бөлудің толық болмауына, компрессордың шығару процесінде майдың істен шығуына әкеледі.
4. минималды қысым клапанының істен шығуы
Бұрандалы компрессордың жұмысында минималды қысым клапаны жүйенің қысымды басқару процесінде минималды қысымнан жоғары болуын қамтамасыз ету үшін қолданылады. Егер минималды қысым клапаны істен шықса, жүйенің минималды қысымына кепілдік берілмейді, себебі жабдықтың газ шығыны өте көп болады, бұл жүйенің қысымының тым төмен болуына әкеледі, майдың қайтару желісі майды қайтара алмайды. Май бөлгіш өзегінің түбінде жиналған май компрессорға орала алмайды, сығылған газбен бірге компрессордан шығарылады, нәтижесінде майдың істен шығуы және тегіс шығару процесі пайда болады.
5. салқындатқыш майға қосылатын компрессор тым көп
Бұрандалы компрессорды іске қоспас бұрын, компрессордың жұмысында белгіленген диапазоннан артық салқындатқыш май қосылады, содан кейін компрессордың жұмысында май деңгейі тым жоғары болғандықтан, бөлу жүйесі май мен газды бөліп шығарады, бірақ газдың ағуы кезінде газ да салқындатқыш майдың газ ағуына қатысуына әкеледі, нәтижесінде майдың тым көп мөлшері бар газдың ағуы пайда болады, бұл майдың істен шығуына әкеледі.
6. Салқындатқыш майдың сапасы білікті емес
Компрессор жұмыс істемес бұрын, біліктілігі жоқ салқындатқыш май немесе белгіленген уақыттан артық салқындатқыш май қосу салқындату әсеріне қол жеткізе алмады. Содан кейін бұрандалы компрессор жұмыс істеген кезде салқындатқыш май өз рөлін жоғалтты және мұнай мен газды бөлуді салқындата алмады. Содан кейін шығару процесінде майдың істен шығуы сөзсіз пайда болады.
Екіншіден, ақаулықты тексеру, ақаулықтарды жою қадамдары
Компрессордың шығатын газында май табылған кезде, жабдықты соқыр түрде бөлшектеудің қажеті жоқ, бірақ жоғарыда аталған себептерге сүйене отырып, ақаулықтың бөліктерін анықтау оңайдан қиынға дейінгі қадамдарға сәйкес жүргізілуі керек. Бұл жөндеу уақытын және жұмыс күшін айтарлықтай азайтады.
Компрессор қалыпты іске қосылғанда және жүйе номиналды қысымға жеткенде, шығару қақпағының клапанын баяу ашыңыз, аз мөлшерде газдың шығуына мүмкіндік беру үшін тесік мүмкіндігінше кішкентай болуы керек. Осы уақытта құрғақ қағаз сүлгіні шығару ауа ағынына қарсы қолданыңыз, егер қағаз сүлгінің түсі бірден өзгеріп, май тамшылары пайда болса, компрессордың шығару газындағы майдың нормадан асып кеткенін анықтауға болады. Шығарылған газдағы май мөлшері мен әртүрлі уақыт кезеңдеріне және т.б. сәйкес, ақаулық орын алған бөлікке дұрыс баға беруге болады.
Шығару қақпағының ашылуы ұлғайған кезде, шығару ауа ағыны үздіксіз қою тұман болып табылады, бұл ауа ағынында май көп екенін көрсетеді, содан кейін май қайтару түтігінің бақылау айнасына май қайтаруын тексеріңіз. Егер май қайтару түтігінің бақылау айнасында май қайтарымы айтарлықтай артса, бұл әдетте сепаратор өзегі сынған немесе сепаратордың салқындату майы тым көп қосылған болса; егер май қайтару түтігінің бақылау айнасында май қайтарылмаса, бұл әдетте май қайтару түтігінің сынған немесе бітеліп қалғанын білдіреді.
Шығару қақпағы клапанының саңылауын арттырған кезде, шығару ауа ағынының алдыңғы бөлігінде тығыз тұман пайда болғаны анықталды, біраз уақыттан кейін қалыпты жағдайға оралды; шығару қақпағы клапанының саңылауын арттыра беріңіз, барлық шығару клапандары ашылып, жүйенің қысым өлшегішін бақылаңыз, егер қысым өлшегіші қысым клапанның белгіленген ең төменгі қысымынан төмен екенін көрсетсе, шығару клапаны шығаруды жалғастырады және ауа ағыны үздіксіз тығыз тұман пайда болады. Бұл құбылыс орын алады, ақаулық әдетте ең төменгі қысым клапанының істен шығуы болып табылады.
Қалыпты өшіру кезінде, шығару жүйесінде май көп болса, автоматты желдету клапаны зақымдалғанын көрсетеді.
Үшіншіден, шараларды алып тастаудағы жиі кездесетін сәтсіздіктер
Бұрандалы компрессордың маймен жұмыс істеу кезінде істен шығуының әртүрлі себептері бар, әртүрлі себептерді шешу үшін әртүрлі шаралар қажет.
1. май бөлу өзегінің зақымдану мәселесі
Майды бөлу өзегінің зақымдануы жиі кездесетін құбылыс, сондықтан бұрандалы компрессорды пайдалану алдында тексеру қажет, пайдалану процесі жұмыс процедураларына қатаң сәйкес келуі керек, ал пайдаланудан кейін жабдыққа үнемі техникалық қызмет көрсету қажет. Майды бөлу өзегінің сынған және тесілген құбылысы анықталған жағдайда, жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін оны уақтылы ауыстыру қажет.
2. Мұнайдың қайтарылу жолындағы мәселелер
Жабдықты пайдалану кезінде, егер сіз майдың қайтару жолында бітелуге тап болсаңыз, сепаратордың қысымының төмендеуін тексеруіңіз керек, мысалы, қысымның төмендеуі проблемасыз болса, май сепараторының өзегін тазалау қажет, егер май сепараторының өзегі сынған болса, оны уақтылы ауыстыру қажет.
3. Жүйелік қысымды басқару тым төмен мәселе
Оператор жабдықтың басқару қысымымен таныс болуы керек, егер мәселе анықталса, жүйенің жүктемесін азайту керек, осылайша жүйенің қысымы номиналды жұмыс қысымына жетуі керек.
4. минималды қысым клапанының істен шығу мәселесі
Нақты жұмыс кезінде, егер минималды қысым клапаны жарамсыз деп табылса, оны ауыстыру керек, содан кейін ауыстыру аяқталғаннан кейін жұмыс істеу керек.
5. Компрессорға тым көп салқындатқыш май қосу мәселесі
Компрессорға салқындатқыш май қосқан кезде алдымен жабдыққа қанша салқындатқыш май қосу керектігінің теориялық құндылығын түсіну керек, салқындатқыш май қосу адамның міндеті болуы керек және әдетте көру әйнегінің ортасынан төмен бақылануы керек.
6. Салқындатқыш майдың сапасы
Салқындатқыш май қосу үшін салқындатқыш майға жабдықтың талаптарына қатаң сәйкестікте қосылуы керек, себебі әртүрлі жабдықтардың салқындатқыш майға қойылатын талаптары бірдей емес. Қосқаннан кейін қосу уақытын жазып алу керек, ал салқындатқыш май қызмет ету мерзіміне жеткенде, оны уақытында ауыстыру керек. Қосылған салқындатқыш майдың сапасын қатаң бақылау керек, бұл біліктілікке жатпайтын салқындатқыш майдың қосылуын болдырмауы керек.
Төртіншіден, ақаулықтарды жою және шешім туралы ескертпелер
Ақаулықтарды жою процесінде бірнеше мәселені ескеру қажет, әйтпесе ақаулықты жою мүмкін емес, сонымен қатар одан да үлкен салдарға әкелуі мүмкін.
Егер мәселе қайтару құбырында деп танылса, қайтару құбырын тазалап, бітеп тастауға немесе қайта дәнекерлеуге болады. Бұл процесте мыналарға назар аудару керек: біріншіден, құбырдың ішкі диаметрін кішірейту үшін дәнекерлеуден емес, май қайтару құбырының тегіс екеніне көз жеткізу керек; екіншіден, май қайтару құбырының орнату орны дұрыс болуы керек, әдетте бөлгіш өзегінің төменгі ортасы мен май қайтару құбырының ұшы арасындағы саңылау 3-4 мм болуы керек.
Егер мәселе сепаратор өзегінде деп танылса, тек жаңа сепаратор өзегін ауыстыруға болады. Бұл процесте мыналарға назар аудару керек: біріншіден, жаңа сепаратор өзегінің деформацияланғанын және зақымдалғанын мұқият тексеру; екіншіден, сепаратор цилиндрінің аралас беті мен үстіңгі қақпағын таза тазалау; соңында, орнату сепаратор өзегінің жоғарғы жағындағы тығыздағыш қағаз төсенішінде металл заттар мен басқа өткізгіш денелердің бар-жоғын тексеруі керек, себебі салқындатқыш май сепаратордың ішінде жоғары жылдамдықпен айналады және сепаратор өзегінде көп мөлшерде статикалық электр энергиясы пайда болады.
Егер мәселе сепаратор майының шамадан тыс деңгейінің проблемасы деп танылса, оны дұрыс шығару керек. Сепаратор майының деңгейін дұрыс тексеріңіз, біріншіден, құрылғы тегіс тұраққа қойылуы керек, егер құрылғының еңкею бұрышы тым үлкен болса, сепаратордағы май деңгейінің өлшегішінің дисплейі дұрыс емес; екіншіден, тексеру кезеңін жүргізу алдында немесе жарты сағаттан кейін таңдаған дұрыс.
Бұрандалы компрессор өте сенімді модель болғанымен, ол техникалық қызмет көрсетуді және күтіп ұстауды қажет етпейді. Кез келген жабдықтың «пайдалануда үш нүкте, техникалық қызмет көрсетуде жеті нүкте» екенін білуіңіз керек, сондықтан пайдаланылған май немесе басқа ақаулар болсын, техникалық қызмет көрсету жұмыстарының жұмысын күшейту керек, ақаулық бүршікте жойылады.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 26 мамыр
