іздеу
+8618560033539

8 салқындатқышты зарядтау әдісі және олардың артықшылықтары мен кемшіліктері

Тоңазыту жүйесінің салқындатқыш затының заряды жүйенің жұмысы үшін өте маңызды. Зарядтаудың жеткіліксіздігі буландырғыштың жеткіліксіз булануына, компрессордың сору қысымының тым төмен болуына, салқындату қуатының төмендеуіне және тіпті компрессордың қызып кетуіне әкеледі. Шамадан тыс зарядтау конденсатордың шығару қысымының тым жоғары болуына, сұйық салқындатқыштың кері ағуына және тіпті компрессордың зақымдалуына әкеледі. Көптеген жүйелерде заряд мөлшеріне қатысты ақылға қонымды шектеулер бар, бірақ шағын жүйелерде заряд мөлшеріне қатысты өте қатаң талаптар бар. Төменде салқындатқыш затты зарядтаудың сегіз кең таралған әдісі және олардың артықшылықтары мен кемшіліктері келтірілген.

1-әдіс: Сұйықтықпен толтыру

Операция қадамдары:

1. Салқындатқыш зат бөтелкесін таразыға төңкеріп қойыңыз, толтыру құбыры мен толтыру клапанын жалғаңыз және құбырдағы газды шығарыңыз.

2. Салқындатқыш зат бөтелкесінің клапанын және толтыру клапанын ашып, салқындатқыш затты сору үшін жүйенің шаңсорғышын пайдаланыңыз.

3. Сұйықтық қабылдағыштың шығыс клапанын жабыңыз, компрессорды іске қосыңыз және сұйық салқындатқыштың жүйеге ағуына мүмкіндік беріңіз.

4. Жүйедегі қысымды бақылаңыз. Көрсетілген қысымға жеткенде, толтыру клапанын жауып, сұйықтық қабылдағыштың шығыс клапанын ашыңыз.

Ескерту:

Сұйықтық қабылдағышты тоқтату клапаны жүйеге салқындатқыш заттың ағынын жеңілдету үшін дроссельдеу үшін қолданылады.

Жүйені алғаш рет орнатқан кезде оны жоғары вакуумға шығару қажет.

Шығару қысымының күрт көтерілуі конденсатордың салқындатқыш затқа толы екенін көрсетеді.

Артықшылықтары мен кемшіліктері:

Артықшылықтары: Көптеген тоңазыту жүйелеріне қолданылады.

Кемшіліктері: Хладагент толтыру мөлшерін дәл игеру қажет, және әдетте өндіруші ұсынған толтыру мөлшері талап етіледі.

 

2-әдіс: Газ толтыру

Операция қадамдары:

1. Салқындатқыш зат бөтелкесінің салмағын өлшеңіз.

2. Құбырдағы газды шығару үшін қысым өлшегіш клапанының құбырын сору және шығару тексеру клапандарына қосыңыз.

3. Салқындатқыш бөтелкесінің бу клапанын ашыңыз, компрессорды іске қосыңыз және қысым өлшегіш арқылы толтыру мөлшерін реттеңіз.

Ескерту:

Толтырғаннан кейін, хладагент бөтелкесінің клапанын жабыңыз, жүйенің жұмысын бақылаңыз және толтыруды жалғастыру керек пе, жоқ па, соны шешіңіз.

Артықшылықтары мен кемшіліктері:

Артықшылықтары: Толтыру дәлдігі жоғары шағын жүйелерге жарамды.

Кемшіліктері: Тек аз мөлшердегі салқындатқыш толтыруға жарамды (әдетте 12 кг-нан аспайды).

 1743583012363

3-әдіс: Өлшеу әдісі

Операция қадамдары:

Жүйеге тікелей қосылған салқындатқыштың салмағын өлшеңіз.

Ескерту:

Жүйенің қажетті зарядтау мөлшері белгілі болған және толық зарядталуы қажет жағдайға қолданылады.

Зарядтау мөлшері аз болған кезде, алдымен жүйедегі хладагент босатылуы керек, содан кейін жөнделгеннен кейін қайта зарядталуы керек.

Артықшылықтары мен кемшіліктері:

Артықшылықтары: Интеграцияланған жабдыққа және қарапайым жұмысқа жарамды.

Кемшіліктері: Жүйенің дәл зарядтау мөлшері алдын ала белгілі болуы керек.

 

4-әдіс: Ағымдағы әдіс

Операция қадамдары:

1. Кондиционердің қуат кіріс ұшына қысқыш амперметрді орнатыңыз.

2. Құбырдағы газды шығару үшін салқындатқыш бөтелкені төмен қысымды сұйықтық толтыру портына қосыңыз.

3. Компрессорды іске қосыңыз, хладагент бөтелкесінің клапанын ашыңыз, амперметрді бақылаңыз және ток номиналды мәнге жеткенде зарядтауды тоқтатыңыз.

Ескерту:

Ток күшіне көптеген факторлар әсер етеді, мысалы, кернеудің ауытқуы, қоршаған орта температурасы және т.б.

Артықшылықтары мен кемшіліктері:

Артықшылықтары: Басқару оңай.

Кемшіліктері: Ток сыртқы факторлардың әсерінен оңай бұзылады және дәлдігі төмен.

 

5-әдіс: Айна әдісі

Операция қадамдары:

Сұйықтық құбырындағы бақылау әйнегі арқылы салқындатқыш заттың ағынын бақылаңыз. Мөлдір сұйық салқындатқыш заттың ағыны дұрыс зарядталғанын көрсетеді.

Ескерту:

Көпіршіктер немесе жыпылықтаулар әдетте салқындатқыштың жеткіліксіз екенін көрсетеді.

Сұйықтық құбырларындағы қысымның жоғалуы көпіршіктердің пайда болуына әкелуі мүмкін, оны жүйенің жұмысын талдаумен біріктіру қажет.

Артықшылықтары мен кемшіліктері:

Артықшылықтары: интуитивті және бақылау оңай.

Кемшіліктері: бағалау үшін тек көру әйнегіне ғана сенуге болмайды, басқа әдістерді біріктіру қажет.

 1743582997738

6-әдіс: Қысым әдісі

Операция қадамдары:

1. Жоғары және төмен қысымды бөліктерге қысым өлшегіштерін орнатыңыз және сұйықтық құю құбырын жалғаңыз.

2. Компрессорды іске қосыңыз, жоғары және төмен қысым датчиктерінің көрсеткіштерін бақылаңыз және зарядтау мөлшерін анықтаңыз.

Ескерту:

Конденсацияланатын ауа көлемінің жеткіліксіздігі және буланатын ауа көлемі қысым сынағының нәтижелеріне әсер етеді.

Сынақтан өткізбес бұрын, жүйенің ауа көлемінің талаптарға сай екеніне көз жеткізу қажет.

Артықшылықтары мен кемшіліктері:

Артықшылықтары: қысымды бағалау арқылы дәлірек.

Кемшіліктері: сыртқы жағдайларға қатты әсер ететіндіктен, жүйенің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету қажет.

 

7-әдіс: Аса қызып кету әдісін есептеу

Операция қадамдары:

Буландырғыштың сору құбырының сору температурасы мен қысымын өлшеу арқылы қызып кетуді есептеңіз.

Ескерту:

Капиллярлық жүйенің қызып кетуіне қысым мен кедергі әсер етеді.

Кеңейту клапаны жүйесі шамадан тыс зарядтауға бейім, сондықтан қызып кетуді 58 градуста басқару қажет..

Артықшылықтары мен кемшіліктері:

Артықшылықтары: Жоғары басқару дәлдігі бар кеңейту клапан жүйесіне қолданылады.

Кемшіліктері: Күрделі жұмыс және дәл өлшеуді қажет етеді.

 

8-әдіс: Сұйықтық деңгейін өлшейтін әдіс

Операция қадамдары:

Сұйық салқындатқыштың ағып жатқанын бақылау үшін сұйықтық қабылдағышының сұйықтық деңгейін тексеру портын ашыңыз.

Ескерту:

Сұйықтық деңгейін бақылауды жеңілдету үшін үлкен сұйықтық қабылдағыштар қалқымалы индикаторлармен жабдықталуы мүмкін.

Артықшылықтары мен кемшіліктері:

Артықшылықтары: Интуитивті және толтыру мөлшерін оңай бағалауға болады.

Кемшіліктері: Тек сұйықтық деңгейін тексеру порттарымен жабдықталған жүйелерге ғана қолданылады.

 

Қысқаша мазмұны:

Әрбір толтыру әдісінің өзіндік қолданыстағы сценарийлері, артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Тиісті әдісті таңдау жүйе түрін, толтыру көлеміне қойылатын талаптарды және жұмыс жағдайларын жан-жақты ескеруді қажет етеді. Шағын жүйелер үшін газбен толтыру және өлшеу әдістері жиі қолданылады; ал үлкен жүйелер үшін сұйықтықпен толтыру және қысыммен толтыру әдістері көбірек қолданылады. Қай әдіс қолданылғанына қарамастан, толтыру көлемінің дәлдігін қамтамасыз ету және жүйенің зақымдалуын болдырмау үшін жүйенің жұмысын мұқият бақылау қажет.


Жарияланған уақыты: 02.04.2025