1. Дәнекерлеу: қыздыру немесе қысым арқылы немесе екеуі де, толтырғыш материалдармен немесе онсыз дәнекерлеу қосылыстарын атомдық байланыстыруға қол жеткізетін өңдеу әдісін білдіреді.
2. Дәнекерлеу тігісі: дәнекерлеуден кейін пайда болған қосылыс бөлігін білдіреді.
3. Түйістік қосылыс: екі дәнекерлеудің ұштары салыстырмалы түрде параллель орналасқан қосылыс.
4. Ойық: Дизайн немесе технологиялық талаптарға сәйкес, дәнекерлеудің дәнекерленетін бөлігінде белгілі бір геометриялық пішіндегі ойық өңделеді.
5. Арматура биіктігі: Тұйықталған дәнекерлеуде, дәнекерлеу ұшының бетіндегі сызықтан асатын дәнекерлеу металының бөлігінің биіктігі.
6. Кристалдану: Кристалдану кристал ядросының пайда болу және өсу процесін білдіреді.
7. Бастапқы кристалдану: Жылу көзі кеткеннен кейін, дәнекерлеу бассейніндегі металл сұйық күйден қатты күйге ауысады, бұл дәнекерлеу бассейнінің бастапқы кристалдануы деп аталады.
8. Екінші реттік кристалдану: Жоғары температуралы металдар бөлме температурасына дейін салқындатылған кезде өтетін бірқатар фазалық ауысу процестері екінші реттік кристалдану болып табылады.
9. Пассивациялық өңдеу: Тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігін арттыру үшін бетінде жасанды түрде оксид пленкасы түзіледі.
10. Диффузиялық тотықсыздандыру: Температура төмендеген кезде, балқытылған бассейнде бастапқыда еріген темір оксиді қожға диффузиялануын жалғастырады, осылайша дәнекерлеудегі оттегінің мөлшерін азайтады. Бұл тотықсыздандыру әдісі диффузиялық тотықсыздандыру деп аталады.
11. Пластикалық деформация: Сыртқы күш жойылған кезде, бастапқы пішініне орала алмайтын деформация пластикалық деформация болып табылады.
12. Серпімді деформация: Сыртқы күш жойылған кезде, бастапқы пішінді қалпына келтіре алатын деформация серпімді деформация болып табылады.
13. Дәнекерленген құрылым: дәнекерлеу арқылы жасалған металл құрылым.
14. Механикалық өнімділік сынағы: дәнекерлеу металының және дәнекерленген қосылыстардың механикалық қасиеттерінің жобалау талаптарына сәйкес келетінін түсінуге арналған деструктивті сынақ әдісі.
15. Бұзбайтын тексеру: материалдар мен дайын өнімдердің ішкі ақауларын зақымдамай немесе жойылмай тексеру әдісін білдіреді.
16. Доғалық пісіру: жылу көзі ретінде доғаны пайдаланатын пісіру әдісін білдіреді.
17. Су астындағы доғалық пісіру: пісіру үшін доғаның флюс қабатының астында жану әдісін білдіреді.
18. Газбен қорғалған доғалық пісіру: доға ортасы ретінде сыртқы газды пайдаланатын және доға мен пісіру аймағын қорғайтын пісіру әдісін білдіреді.
19. Көмірқышқыл газымен қорғалған пісіру: көмірқышқыл газын қорғайтын газ ретінде пайдаланатын пісіру әдісі, ол көмірқышқыл газымен пісіру немесе екінші рет қорғалған пісіру деп аталады.
20. Аргонды доғалық пісіру: аргонды қорғайтын газ ретінде пайдалана отырып, газбен қорғалған пісіру.
21. Металл аргонды доғалық пісіру: балқыту электродтарын пайдаланып аргонды доғалық пісіру.
22. Плазмалық кесу: Плазмалық доғаны пайдаланып кесу әдісі.
23. Көміртекті доғаны ою: графит шыбығы немесе көміртекті шыбық пен дайындама арасында пайда болған доғаны пайдаланып, металды балқытып, оны сығылған ауамен үрлеп, металл бетіндегі ойықтарды өңдеу әдісін жүзеге асыру әдісі.
24. Сынғыш сынық: Бұл металлдың макроскопиялық пластикалық деформациясынсыз, ағыс нүктесінен әлдеқайда төмен кернеу кезінде кенеттен пайда болатын сынық түрі.
25. Нормалдау: болатты Ac3 шекті температура сызығынан жоғары қыздыру, оны жалпы уақыт бойы 30-50°C температурада ұстап тұру, содан кейін ауада салқындату. Бұл процесс нормалау деп аталады.
26. Күйдіру: болатты тиісті температураға дейін қыздыру, оны жалпы уақыт ұстап тұру, содан кейін тепе-теңдік күйіне жақын құрылым алу үшін баяу салқындату арқылы термиялық өңдеу процесін білдіреді.
27. Шынықтыру: болатты Ac3 немесе Ac1-ден жоғары температураға дейін қыздыру, содан кейін жылуды сақтаудан кейін суда немесе майда тез салқындату арқылы жоғары қаттылықтағы құрылым алу арқылы термиялық өңдеу процесі.
28. Толық күйдіру: дайындаманы Ac3-тен жоғары температурада 30°C-50°C дейін белгілі бір уақыт аралығында қыздыру, содан кейін пеш температурасымен 50°C-тан төмен баяу салқындату, содан кейін ауада салқындату процесін білдіреді.
29. Дәнекерлеу құрылғылары: Дәнекерлеудің өлшемін қамтамасыз ету, тиімділікті арттыру және дәнекерлеу деформациясының алдын алу үшін қолданылатын құрылғылар.
30. Қождың қосылуы: Дәнекерлеуден кейін дәнекерлеуде қалған дәнекерлеу қожы.
31. Дәнекерлеу қоқысы: дәнекерлеуден кейін дәнекерлеу бетін жабатын қатты қож.
32. Толық емес ену: Дәнекерлеу кезінде қосылыстың түбірі толық енбеуі құбылысы.
33. Вольфрамды қосу: Вольфрамның инертті газбен қорғалған дәнекерлеу кезінде вольфрам электродынан дәнекерлеуге түсетін вольфрам бөлшектері.
34. Кеуектілік: Дәнекерлеу кезінде балқытылған бассейндегі көпіршіктер қатқан кезде сыртқа шықпайды және тесіктер түзеді. Устьицаларды тығыз устьицаларға, құрт тәрізді устьицаларға және ине тәрізді устьицаларға бөлуге болады.
35. Астыңғы кесу: дәнекерлеу параметрлерін дұрыс таңдамау немесе жұмыс әдістерін дұрыс таңдамау салдарынан дәнекерлеу ұшының негізгі металы бойымен ойықтар немесе ойықтар пайда болады.
36. Дәнекерлеу ісігі: Дәнекерлеу процесінде балқытылған металл дәнекерлеу сыртындағы балқымаған негізгі металға ағып, металл ісігін түзеді.
37. Бұзбайтын сынақ: Тексерілетін материалдың немесе дайын өнімнің өнімділігі мен тұтастығына нұқсан келтірмей ақауларды анықтау әдісі.
38. Бұзу сынағы: дәнекерлеуден немесе сынақ бөліктерінен үлгілерді кесуге немесе өнімнің әртүрлі механикалық қасиеттерін тексеру үшін бүкіл өнімнен (немесе модельденген бөліктен) бұзу сынақтарын жүргізуге арналған сынақ әдісі.
39. Дәнекерлеу манипуляторы: Дәнекерлеу басын немесе дәнекерлеу алауын дәнекерленетін орынға жіберетін және ұстап тұратын немесе дәнекерлеу машинасын белгіленген траектория бойынша таңдалған дәнекерлеу жылдамдығымен жылжытатын құрылғы.
40. Қожды кетіру: қож қабығының дәнекерлеу бетінен оңай түсіп кетуі.
41. Электродтың жасалу мүмкіндігі: электродтың жұмыс істеу кезіндегі жұмыс өнімділігін, соның ішінде доғаның тұрақтылығын, дәнекерлеу пішінін, қожды кетіруді және шашыраудың мөлшерін және т.б. білдіреді.
42. Түбірді тазалау: Артқы дәнекерлеуге дайындау үшін дәнекерлеу түбірін дәнекерлеудің артқы жағынан тазалау операциясы түбірді тазалау деп аталады.
43. Дәнекерлеу орны: балқыту арқылы дәнекерлеу кезіндегі дәнекерлеу тігісінің кеңістіктік орны, оны дәнекерлеу тігісінің көлбеу бұрышымен және дәнекерлеу тігісінің айналу бұрышымен, соның ішінде жалпақ дәнекерлеу, тік дәнекерлеу, көлденең дәнекерлеу және үстіңгі дәнекерлеуді қоса алғанда, көрсетуге болады.
44. Оң қосылым: Дәнекерлеу бөлігі қуат көзінің оң полюсіне, ал электрод қуат көзінің теріс полюсіне қосылған.
45. Кері қосылым: дәнекерлеу қосылымы қуат көзінің теріс полюсіне, ал электрод қуат көзінің оң полюсіне қосылған сым әдісі.
46. Тұрақты токтың оң қосылымы: Тұрақты ток көзін пайдаланған кезде, дәнекерлеу бөлігі қуат көзінің оң полюсіне, ал дәнекерлеу шыбығы қуат көзінің теріс полюсіне қосылады.
47. Тұрақты токтың кері қосылымы: Тұрақты ток көзі пайдаланылған кезде, дәнекерлеу бөлігі қуат көзінің теріс полюсіне, ал электрод (немесе электрод) қуат көзінің оң полюсіне қосылады.
48. Доға қаттылығы: жылулық жиырылу және магниттік жиырылу әсерінен доғаның электрод осі бойымен түзу болу дәрежесін білдіреді.
49. Доғаның статикалық сипаттамалары: Белгілі бір электрод материалы, газ ортасы және доға ұзындығы жағдайында, доға тұрақты жанған кезде, дәнекерлеу тогы мен доға кернеуінің өзгеруі арасындағы байланыс әдетте вольт-амперлік сипаттама деп аталады.
50. Балқытылған бассейн: Балқыту кезінде дәнекерлеу жылу көзінің әсерінен дәнекерлеуде пайда болған белгілі бір геометриялық пішіні бар сұйық металл бөлшек.
51. Дәнекерлеу параметрлері: Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін әртүрлі параметрлер таңдалады (мысалы, дәнекерлеу тогы, доға кернеуі, дәнекерлеу жылдамдығы, желі энергиясы және т.б.).
52. Дәнекерлеу тогы: дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу тізбегі арқылы өтетін ток күші.
53. Дәнекерлеу жылдамдығы: уақыт бірлігінде аяқталған дәнекерлеу жігінің ұзындығы.
54. Бұрау деформациясы: дәнекерлеуден кейін компоненттің екі ұшының бейтарап ось айналасында қарама-қарсы бағытта бұрышпен бұралуын білдіреді.
55. Толқындық деформация: толқындарға ұқсайтын компоненттердің деформациясын білдіреді.
56. Бұрыштық деформация: Бұл дәнекерлеу қимасының асимметриясына байланысты қалыңдық бағыты бойынша көлденең жиырылу сәйкессіздігінен туындайтын деформация.
57. Бүйірлік деформация: Бұл қыздыру аймағының бүйірлік кішіреюіне байланысты дәнекерлеудің деформация құбылысы.
58. Бойлық деформация: қыздыру аймағының бойлық кішіреюіне байланысты дәнекерлеудің деформациясын білдіреді.
59. Иілу деформациясы: дәнекерлеуден кейін компоненттің бір жағына қарай иілуін білдіреді.
60. Шектеу дәрежесі: дәнекерленген қосылыстардың қаттылығын өлшеуге арналған сандық көрсеткішті білдіреді.
61. Түйіршікті коррозия: металдардың түйіршікті шекаралары бойында пайда болатын коррозия құбылысын білдіреді.
62. Термиялық өңдеу: металды белгілі бір температураға дейін қыздыру, оны белгілі бір уақыт ішінде осы температурада ұстап тұру, содан кейін белгілі бір салқындату жылдамдығымен бөлме температурасына дейін салқындату процесі.
63. Феррит: Темір мен көміртектен тұратын денеге бағытталған куб торының қатты ерітіндісі.
64. Ыстық жарықтар: Дәнекерлеу процесінде дәнекерлеу тігісі және жылу әсер ететін аймақтағы металл дәнекерлеу жарықтарын алу үшін солидус сызығына жақын жоғары температура аймағына дейін салқындатылады.
65. Қайта қыздыру жарығы: дәнекерлеу және жылу әсер ететін аймақ қайта қыздырылған кезде пайда болатын жарықшақты білдіреді.
66. Дәнекерлеу жарығы: Дәнекерлеу кернеуінің және басқа да сынғыш факторлардың бірлескен әсерінен, дәнекерленген қосылыстың жергілікті аймағындағы металл атомдарының байланыс күші бұзылып, жаңа интерфейс арқылы пайда болатын саңылауды түзеді, оның өткір саңылауы және үлкен арақатынасы бар. Сипаттамалары.
67. Кратер жарықтары: доға кратерлерінде пайда болатын термиялық жарықтар.
68. Қабатталған жыртылу: Дәнекерлеу кезінде дәнекерленген элементтегі болат пластинаның домалау қабаты бойымен баспалдақ пішінді жарықшақ пайда болады.
69. Қатты ерітінді: Бұл бір заттың екінші затта біркелкі таралуынан пайда болған қатты кешен.
70. Дәнекерлеу жалыны: әдетте газбен дәнекерлеуде қолданылатын жалынды білдіреді, оған сутегі атомдық жалыны және плазмалық жалын да кіреді. Ацетилен сутегі және сұйытылған мұнай газы сияқты жанғыш газдарда ацетилен таза оттегіде жанған кезде көп мөлшерде тиімді жылу шығарады, ал жалынның температурасы жоғары, сондықтан оксиацетилен жалыны қазіргі уақытта негізінен газбен дәнекерлеуде қолданылады.
71. Кернеу: бірлік ауданға объектінің әсер ететін күшін білдіреді.
72. Термиялық кернеу: дәнекерлеу кезінде температураның біркелкі таралмауынан туындайтын кернеуді білдіреді.
73. Тіндердің кернеуі: температураның өзгеруінен туындаған тіндердің өзгеруінен туындаған кернеуді білдіреді.
74. Бір бағытты кернеу: Бұл дәнекерлеуде бір бағытта болатын кернеу.
75. Екі жақты кернеу: Бұл жазықтықтағы әртүрлі бағытта болатын кернеу.
76. Дәнекерлеудің рұқсат етілген кернеуі: дәнекерлеуде болуына рұқсат етілген максималды кернеуді білдіреді.
77. Жұмыс кернеуі: Жұмыс кернеуі жұмыс дәнекерлеуімен туындайтын кернеуді білдіреді.
78. Кернеу концентрациясы: дәнекерленген қосылыста жұмыс кернеуінің біркелкі емес таралуын білдіреді, ал максималды кернеу мәні орташа кернеу мәнінен жоғары.
79. Ішкі кернеу: сыртқы күш болмаған кезде серпімді денеде сақталатын кернеуді білдіреді.
80. Қызып кеткен аймақ: Дәнекерлеудің ыстыққа ұшыраған аймағында қызып кеткен құрылымы немесе айтарлықтай ірі түйіршіктері бар аймақ бар.
81. Қызып кеткен құрылым: Дәнекерлеу процесінде балқыту сызығының жанындағы негізгі металл көбінесе жергілікті жерде қызып кетеді, бұл дәннің өсуіне және сынғыш қасиеттері бар құрылым түзілуіне әкеледі.
82. Металл: Табиғатта осы уақытқа дейін 107 элемент ашылды. Бұл элементтердің ішінде электр өткізгіштігі, жылу өткізгіштігі, тұтанғыштығы және металл жылтырлығы жақсы элементтер металдар деп аталады.
83. Беріктік: Металдың соққыға және ұстап алуға төтеп беру қабілеті беріктік деп аталады.
84,475°C морттау: Феррит + аустенит қос фазалы дәнекерлеу, құрамында феррит фазасы көбірек (15~20% -дан астам) болады, 350~500°C температурада қыздырғаннан кейін, пластикалық және беріктік айтарлықтай төмендейді, яғни материал морт болады. 475°C температурада ең жылдам морттау болғандықтан, оны көбінесе 475°C морттау деп атайды.
85. Балқу қабілеті: Металл қалыпты температурада қатты зат болып табылады, ал белгілі бір температураға дейін қыздырғанда ол қатты күйден сұйық күйге ауысады. Бұл қасиет балқу қабілеті деп аталады.
86. Қысқа тұйықталу ауысуы: электродтың (немесе сымның) ұшындағы тамшы балқытылған бассейнмен қысқа тұйықталу байланысында болады, және қатты қызып кету және магниттік жиырылу салдарынан ол жарылып, тікелей балқытылған бассейнге өтеді.
87. Шашыраңқы өту: Балқыған тамшы ұсақ бөлшектер түрінде болады және доғалық кеңістік арқылы балқытылған бассейнге шашыраңқы тәрізді түрде тез өтеді.
88. Ылғалдану: Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу толтырғыш металы дәнекерлеу қосылыстары арасындағы саңылауда ағып кету үшін капиллярлық әрекетке сүйенеді. Бұл сұйық дәнекерлеу толтырғыш металының ағашқа еніп, жабысу қабілеті ылғалдану деп аталады.
89. Бөлу: Бұл дәнекерлеу кезінде химиялық компоненттердің біркелкі емес таралуы.
90. Коррозияға төзімділік: металл материалдарының әртүрлі орталардың коррозиясына төтеп беру қабілетін білдіреді.
91. Тотығуға төзімділік: металл материалдарының тотығуға қарсы тұру қабілетін білдіреді.
92. Сутегінің морт сынуы: Сутегінің болаттың пластикалығының айтарлықтай төмендеуіне әкелетін құбылыс.
93. Қыздырудан кейінгі: Бұл дәнекерлеуді тұтастай немесе жергілікті түрде дәнекерлеуден кейін бірден белгілі бір уақыт ішінде 150-200°C дейін қыздырудың технологиялық өлшемін білдіреді.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 14 наурыз
