1. Орталықтан тепкіш компрессорлардың сипаттамалары қандай?
Орталықтан тепкіш компрессор - бұл үлкен өңдеу газының көлемі, аз көлем, қарапайым құрылым, тұрақты жұмыс, ыңғайлы техникалық қызмет көрсету, маймен газдың ластанбауы және қолдануға болатын көптеген жүргізу формалары сияқты сипаттамаларға ие турбокомпрессордың бір түрі.
2. Орталықтан тепкіш компрессор қалай жұмыс істейді?
Жалпы алғанда, газ қысымын арттырудың негізгі мақсаты - бірлік көлемдегі газ молекулаларының санын көбейту, яғни газ молекулалары мен молекулалар арасындағы қашықтықты қысқарту. Жұмыс элементі (жоғары жылдамдықты айналмалы дөңгелек) газға жұмыс істейді, сондықтан центрифугалық әсер кезінде газдың қысымы артады, ал кинетикалық энергия да айтарлықтай артады. Газ қысымын одан әрі арттыру үшін бұл центрифугалық компрессордың жұмыс принципі.
3. Орталықтан тепкіш компрессорлардың негізгі қозғаушы күштері қандай?
Орталықтан тепкіш компрессорлардың негізгі қозғалтқыштары: электр қозғалтқышы, бу турбинасы, газ турбинасы және т.б.
4. Орталықтан тепкіш компрессордың қосалқы жабдықтары қандай?
Орталықтан тепкіш компрессордың негізгі қозғалтқышының жұмысы қосалқы жабдықтың қалыпты жұмысына негізделген. Қосалқы жабдық келесі аспектілерді қамтиды:
(1) Майлау жүйесі.
(2) Салқындату жүйесі.
(3) Конденсат жүйесі.
(4) Электрлік бақылау-өлшеу жүйесі басқару жүйесі болып табылады.
(5) Құрғақ газбен тығыздау жүйесі.
5. Құрылымдық сипаттамаларына қарай центрифугалық компрессорлардың түрлері қандай?
Орталықтан тепкіш компрессорларды құрылымдық сипаттамаларына қарай көлденең бөлінген типті, тік бөлінген типті, изотермиялық сығымдау типті, аралас типті және басқа да түрлерге бөлуге болады.
6. Ротор қандай бөліктерден тұрады?
Ротордың құрамына негізгі білік, дөңгелек, білік жеңі, білік гайкасы, аралық, теңгерім дискісі және тарту дискісі кіреді.
7. Деңгейдің анықтамасы қандай?
Басқыш - центрифугалық компрессордың негізгі блогы, ол жұмыс дөңгелегінен және онымен өзара әрекеттесетін бекітілген элементтер жиынтығынан тұрады.
8. Сегменттің анықтамасы қандай?
Қабылдау порты мен шығару порты арасындағы әрбір саты сегментті құрайды, ал сегмент бір немесе бірнеше сатыдан тұрады.
9. Цилиндрдің анықтамасы қандай?
Орталықтан тепкіш компрессордың цилиндрі бір немесе бірнеше секциядан тұрады, және цилиндрде кемінде бір саты, ал ең көбі он саты болуы мүмкін.
10. Бағанның анықтамасы қандай?
Жоғары қысымды ортадан тепкіш компрессорлар кейде екі немесе одан да көп цилиндрден тұруы керек. Бір цилиндр немесе бірнеше цилиндр орталықтан тепкіш компрессорлар қатарына айналу үшін ось бойымен орналастырылады. Әр түрлі қатарлардың айналу жылдамдықтары әртүрлі. Айналу жылдамдығы төмен қысымды қатардың айналу жылдамдығынан жоғары, ал жоғары қысымды қатардың жұмыс дөңгелегінің диаметрі бірдей айналу жылдамдығы (коаксиалды) қатардағы төмен қысымды қатардың диаметрінен үлкенірек.
11. Доңғалақтың қызметі қандай? Құрылымдық сипаттамаларына қарай қандай түрлері бар?
Жұмыс доңғалағы - центрифугалық компрессордың газ ортасында жұмыс істейтін жалғыз элементі. Газ ортасы кинетикалық энергия алу үшін жоғары жылдамдықты айналатын жұмыс доңғалағының центрифугалық тарту күшімен жұмыс доңғалағымен бірге айналады, ол диффузор арқылы ішінара қысым энергиясына айналады. Орталықтан тепкіш күштің әсерінен ол жұмыс доңғалағының портынан лақтырылып, компрессордың шығысынан шығарылғанша одан әрі қысым жасау үшін диффузор, иілу және қайтару құрылғысы бойымен келесі сатыдағы жұмыс доңғалағына кіреді.
Құрылымдық сипаттамаларына қарай дөңгелекті үш түрге бөлуге болады: ашық типті, жартылай ашық типті және жабық типті.
12. Орталықтан тепкіш компрессордың максималды ағын шарты қандай?
Ағын жылдамдығы ең жоғары мәнге жеткенде, шарт ең жоғары ағын шарты болып табылады. Бұл шарт үшін екі мүмкіндік бар:
Біріншіден, белгілі бір ағын өткелінің тамағындағы ауа ағыны кезеңдегі қиын жағдайға жетеді. Бұл кезде газдың көлемдік ағыны ең жоғары мәнге жетеді. Компрессордың кері қысымы қаншалықты төмендегеніне қарамастан, ағынды арттыру мүмкін емес. Бұл жағдай сонымен қатар «бітелу» «жағдайларына» айналады.
Екіншісі, ағын арнасы сыни күйге жеткен жоқ, яғни «бұғаттау» жағдайы жоқ, бірақ компрессор үлкен ағын жылдамдығында машинада үлкен ағын шығынына ұшырайды, ал берілуі мүмкін шығыс қысымы өте аз, нөлге жақын. Энергияны тек центрифугалық компрессордың максималды ағын жағдайы болып табылатын осындай үлкен ағынды ұстап тұру үшін шығару құбырындағы кедергіні жеңу үшін ғана пайдалануға болады.
13. Орталықтан тепкіш компрессордың асқын кернеуі дегеніміз не?
Орталықтан тепкіш компрессорларды өндіру және пайдалану кезінде кейде кенеттен күшті дірілдер пайда болады, газ ортасының ағыны мен қысымы да қатты ауытқиды, бұл мерзімді күңгірт «шақыру» дыбыстарымен және құбыр желісіндегі ауа ағынының ауытқуларымен бірге жүреді. «Ысқырық» және «сырылдау» сияқты күшті шу орталықтан тепкіш компрессордың кернеу жағдайы деп аталады. Компрессор кернеу жағдайында ұзақ уақыт жұмыс істей алмайды. Компрессор кернеу жағдайына енгеннен кейін, оператор шығыс қысымын төмендету немесе кіріс немесе шығыс ағынын арттыру үшін дереу түзету шараларын қабылдауы керек, сонда компрессор кернеу аймағынан тез шығып, компрессордың тұрақты жұмысына қол жеткізе алады.
14. Кернеу құбылысының сипаттамалары қандай?
Орталықтан тепкіш компрессор кернеу құбылысымен жұмыс істегеннен кейін, қондырғы мен құбыр желісінің жұмысы келесі сипаттамаларға ие:
(1) Газ ортасының шығыс қысымы мен кіріс ағынының жылдамдығы айтарлықтай өзгереді, кейде газдың кері ағыны құбылысы орын алуы мүмкін. Газ тәрізді орта компрессордың разрядынан кіріске ауысады, бұл қауіпті жағдай.
(2) Құбыр желісінде үлкен амплитудасы мен төмен жиілігі бар мерзімді діріл, мерзімді «гүрілдеу» дыбысы естіледі.
(3) Компрессор корпусы қатты дірілдейді, корпус пен мойынтіректе қатты діріл пайда болады және мерзімді түрде күшті ауа ағыны дыбысы шығады. Күшті дірілге байланысты мойынтіректің майлау жағдайы бұзылады, мойынтірек втулкасы күйіп кетеді, тіпті білік бұралып қалады. Егер ол сынса, ротор мен статор үйкеліс пен соқтығысуды тудырады, ал тығыздағыш элемент қатты зақымдалады.
15. Кернеуге қарсы реттеуді қалай орындау керек?
Кернеудің зияны өте үлкен, бірақ оны жобадан әзірге алып тастау мүмкін емес. Ол тек жұмыс кезінде құрылғының кернеу жағдайына түсуіне жол бермеуге тырыса алады. Кернеуге қарсы тұру принципі - кернеудің себебін анықтау. Кернеу пайда болуға жақын қалғанда, құрылғының кернеу аймағынан шығуы үшін компрессордың ағынын дереу арттыруға тырысыңыз. Кернеуге қарсы тұрудың үш нақты әдісі бар:
(1) Жартылай газды ауадан қорғаныс әдісі.
(2) Жартылай газды кері ағызу әдісі.
(3) Компрессордың жұмыс жылдамдығын өзгертіңіз.
16. Неліктен компрессор кернеу шегінен төмен жұмыс істейді?
(1) Шығыс артқы қысымы тым жоғары.
(2) Кіріс желісінің клапаны дроссельденген.
(3) Шығыс желісінің клапаны дроссельденген.
(4) Кернеуге қарсы клапан ақаулы немесе дұрыс реттелмеген.
17. Орталықтан тепкіш компрессорлардың жұмыс жағдайларын реттеу әдістері қандай?
Өндірістегі процесс параметрлері сөзсіз өзгеретіндіктен, компрессор өндіріс талаптарына бейімделіп, өзгермелі жұмыс жағдайларында жұмыс істей алатындай етіп, өндіріс жүйесінің тұрақтылығын сақтау үшін компрессорды қолмен немесе автоматты түрде реттеу қажет.
Орталықтан тепкіш компрессорларды реттеудің екі түрі бар: біріншісі - қысымды теңестіру, яғни ағын жылдамдығы тұрақты кері қысым шартымен реттеледі; екіншісі - ағынды теңестіру, яғни компрессор ағын жылдамдығы өзгермеген кезде реттеледі. Шығару қысымын, атап айтқанда, келесі бес реттеу әдісі бар:
(1) Шығыс ағынын реттеу.
(2) Кіріс ағынын реттеу.
(3) Жылдамдықты реттеуді өзгертіңіз.
(4) Реттеу үшін кіріс бағыттаушы қалағын бұраңыз.
(5) Жартылай желдетуді немесе кері қайтаруды реттеу.
18. Жылдамдық компрессордың жұмысына қалай әсер етеді?
Компрессордың жылдамдығы компрессордың өнімділік қисығын өзгерту функциясына ие, бірақ тиімділік тұрақты, сондықтан ол компрессорды реттеу әдісінің ең жақсы түрі болып табылады.
19. Тең қысымды реттеу, тең ағынды реттеу және пропорционалды реттеудің мәні неде?
(1) Тең қысымды реттеу компрессордың шығатын қысымын өзгеріссіз ұстап тұруды және тек газ ағынын өзгертуді реттеуді білдіреді.
(2) Тең ағынды реттеу компрессор тасымалдайтын газ ортасының ағын жылдамдығын өзгеріссіз ұстап тұруды, бірақ тек шығару қысымын өзгертуді реттеуді білдіреді.
(3) Пропорционалды реттеу қысым қатынасын өзгеріссіз сақтайтын (мысалы, кернеудің жоғарылауына қарсы реттеу) немесе екі газ ортасының көлемдік ағын пайызын өзгеріссіз сақтайтын реттеуді білдіреді.
20. Құбыр желісі дегеніміз не? Оның құрамдас бөліктері қандай?
Құбыр желісі - бұл орталықтан тепкіш компрессордың газ ортасын тасымалдау міндетін орындауға арналған құбыр жүйесі. Компрессордың кірісінің алдында орналасқан құбыр сору құбыры, ал компрессордың шығысынан кейін орналасқан құбыр шығару құбыры деп аталады. Сору және шығару құбырларының қосындысы толық құбыр жүйесі болып табылады. Көбінесе құбыр желісі деп аталады.
Құбыр желісі әдетте төрт элементтен тұрады: құбырлар, құбыр арматуралары, клапандар және жабдықтар.
21. Осьтік күштің зияны қандай?
Ротор жоғары жылдамдықпен жұмыс істейді. Жоғары қысым жағынан төмен қысым жағына қарай осьтік күш әрқашан әсер етеді. Осьтік күштің әсерінен ротор осьтік күш бағытында осьтік ығысуды тудырады, ал ротордың осьтік ығысуы мойынтірек пен мойынтірек втулкасы арасында салыстырмалы сырғанау тудырады. Сондықтан мойынтіректі немесе мойынтірек втулкасын кернеуге ұшыратуы мүмкін. Нақтырақ айтқанда, ротордың ығысуына байланысты ротор элементі мен статор элементі арасында үйкеліс, соқтығысу және тіпті механикалық зақымдану пайда болады. Ротордың осьтік күшіне байланысты бөлшектердің үйкелісі мен тозуы болады. Сондықтан, қондырғының жұмыс сенімділігін арттыру үшін оны теңестіру үшін тиімді шаралар қабылдау қажет.
22. Осьтік күштің тепе-теңдік әдістері қандай?
Осьтік күш тепе-теңдігі - көп сатылы центрифугалық компрессорларды жобалауда ескерілуі қажет тақ санды мәселе. Қазіргі уақытта келесі екі әдіс қолданылады:
(1) Жұмыс доңғалақтары бір-біріне қарама-қарсы орналасқан (жұмғақшаның жоғары қысымды жағы және төмен қысымды жағы бір-біріне қарама-қарсы орналасқан)
Бір сатылы дөңгелек тудыратын осьтік күш дөңгелектің кірісіне, яғни жоғары қысым жағынан төмен қысым жағына бағытталған. Егер көп сатылы дөңгелектер тізбектей орналасқан болса, ротордың жалпы осьтік күші барлық деңгейдегі дөңгелектердің осьтік күштерінің қосындысына тең. Әрине, бұл орналасу ротордың осьтік күшін өте үлкен етеді. Егер көп сатылы дөңгелектер қарама-қарсы бағытта орналасқан болса, қарама-қарсы кірістері бар дөңгелектер қарама-қарсы бағытта осьтік күш тудырады, оны бір-бірімен теңестіруге болады. Сондықтан, қарама-қарсы орналасу көп сатылы центрифугалық компрессорлар үшін ең көп қолданылатын осьтік күштерді теңестіру әдісі болып табылады.
(2) Тепе-теңдік дискісін орнатыңыз
Тепе-теңдік дискісі көп сатылы ортадан тепкіш компрессорлар үшін жиі қолданылатын осьтік күшті теңестіру құрылғысы болып табылады. Тепе-теңдік дискісі әдетте жоғары қысым жағына орнатылады, ал сыртқы жиек пен цилиндр арасында лабиринт тығыздағышы орнатылған, сондықтан жоғары қысым жағы мен компрессордың кірісін байланыстыратын төмен қысым жағы тұрақты болып қалады. Қысым айырмашылығынан туындайтын осьтік күш дөңгелек тудыратын осьтік күшке қарама-қарсы, осылайша дөңгелек тудыратын осьтік күшті теңестіреді.
23. Ротордың осьтік күш балансының мақсаты неде?
Роторды теңгерудің мақсаты негізінен осьтік тарту күшін және тарту мойынтірегінің жүктемесін азайту болып табылады. Әдетте, осьтік күштің 70℅ теңгерім пластинасымен жойылады, ал қалған 30℅ тарту мойынтірегінің жүктемесі болып табылады. Белгілі бір осьтік күш ротордың тегіс жұмысын жақсартудың тиімді шарасы болып табылады.
24. Тартпалы плитканың температурасының жоғарылауының себебі неде?
(1) Құрылымдық дизайн негізсіз, тарту плиткасының тірек ауданы кішкентай және бірлік ауданға түсетін жүктеме стандарттан асады.
(2) Сатыаралық тығыздағыш істен шығады, бұл соңғы сатыдағы жұмыс доңғалағының шығысынан газдың алдыңғы сатыға ағып кетуіне әкеледі, бұл жұмыс доңғалағының екі жағындағы қысым айырмашылығын арттырады және үлкенірек тарту күшін қалыптастырады.
(3) Тепе-теңдік құбыры бітеліп қалған, тепе-теңдік пластинасының қосалқы қысым камерасының қысымын алу мүмкін емес және тепе-теңдік пластинасының функциясын қалыпты түрде орындау мүмкін емес.
(4) Тепе-теңдік дискісінің тығыздағышы істен шығады, жұмыс камерасының қысымы қалыпты деңгейде сақталмайды, тепе-теңдік қабілеті төмендейді және жүктеменің бір бөлігі тарту алаңына беріледі, бұл тарту алаңының шамадан тыс жүктеме кезінде жұмыс істеуіне әкеледі.
(5) Тартпа мойынтірегінің май кіріс тесігі кішкентай, салқындатқыш май ағыны жеткіліксіз және үйкеліс нәтижесінде пайда болатын жылуды толығымен шығару мүмкін емес.
(6) Егер майлағыш майдың құрамында су немесе басқа қоспалар болса, итеру жастықшасы толық сұйық майлауды қалыптастыра алмайды.
(7) Мойынтіректің май кіріс температурасы тым жоғары және тарту төсемінің жұмыс ортасы нашар.
25. Тартпалы плитканың жоғары температурасымен қалай күресуге болады?
(1) Тарту төсемінің қысым қысымын тексеріңіз, тарту төсемінің мойынтірек аймағын тиісті түрде кеңейтіңіз және тарту мойынтіректерінің жүктемесін стандартты диапазонда ұстаңыз.
(2) Басқышаралық тығыздағышты бөлшектеп, тексеріңіз, сондай-ақ зақымдалған басқышаралық тығыздағыш бөлшектерін ауыстырыңыз.
(3) Теңгерім пластинасының қосалқы қысым камерасының қысымын уақытында алып тастау үшін теңгерім құбырын тексеріп, бітелуді алып тастаңыз, осылайша теңгерім пластинасының тепе-теңдік қабілетін қамтамасыз ету үшін.
(4) Теңгерім дискісінің тығыздау жолағын ауыстырыңыз, теңгерім дискісінің тығыздау өнімділігін жақсартыңыз, теңгерім дискісінің жұмыс камерасындағы қысымды ұстап тұрыңыз және осьтік тарту күшін теңгерімді етіп жасаңыз.
(5) Үйкеліс кезінде пайда болатын жылуды уақытында шығару үшін мойынтірек майының кіріс тесігінің диаметрін кеңейтіңіз, майлау майының мөлшерін көбейтіңіз.
(6) Майлау майының майлау өнімділігін сақтау үшін жаңа білікті майлау майды ауыстырыңыз.
(7) Салқындатқыштың кіріс және қайтару су клапандарын ашыңыз, салқындатқыш судың мөлшерін көбейтіңіз және май беру температурасын төмендетіңіз.
26. Синтез жүйесі қатты қысымға ұшыраған кезде, аралас компрессор қызметкерлері не істеуі керек?
(1) Синтез алаңының қызметкерлеріне қысымды төмендету үшін PV2001 құрылғысын ашуды хабарлаңыз.
(2) Бірлескен компрессорды тексеруші персоналға қысымды қолмен шығару үшін компрессордың екінші сатылы шығысын ашуды (төтенше жағдайда) хабарлаңыз және оператордың бақылауы мен вирусқа қарсы шараларына назар аударыңыз.
27. Біріктірілген компрессор синтез жүйесін қалай айналдырады?
Синтез жүйесін іске қоспас бұрын, оны азотпен толтырып, белгілі бір қысыммен қыздыру қажет. Сондықтан синтез жүйесіне цикл орнату үшін синтез газы компрессорын іске қосу қажет.
(1) Синтетикалық газ компрессорының турбинасын қалыпты іске қосу процедурасына сәйкес іске қосыңыз және оны жүктемесіз қалыпты жылдамдықта іске қосыңыз.
(2) Белгілі бір кернеуге қарсы салқындатқышты ұстағаннан кейін, газ кері қайту үшін ауа кіретін бөлікке кіреді, ал қайтару ағыны тым үлкен болмауы керек және қызып кетпеуге тырысыңыз.
(3) Синтез мұнарасының температурасын ұстап тұру үшін синтез жүйесіне газ көлемі мен қысымын басқару үшін циркуляция бөліміндегі кернеуге қарсы клапанды пайдаланыңыз.
28. Синтез жүйесі газды шұғыл түрде өшіруі қажет болған кезде (компрессор тоқтамайды), аралас компрессор қалай жұмыс істеуі керек?
Біріктірілген компрессорлар апаттық өшіру режимін қажет етеді:
(1) Диспетчерлік бөлмеге қосылыс компрессорының газды шұғыл түрде өшіретіні, бастапқы тығыздағышты орташа қысымды азотқа ауыстыратыны және қосылыс компрессорын секцияға (тазарту бөліміне) желдететіні туралы хабарлаңыз және қысымды ұстап тұруға назар аударыңыз.
(2) Жаңа газ мөлшерін азайту үшін жаңа бөлімдегі кернеуге қарсы клапанды, ал айналымдағы газ мөлшерін азайту үшін айналым бөліміндегі кернеуге қарсы клапанды ашыңыз.
(3) XV2683 жабыңыз, XV2681 және XV2682 жабыңыз.
(4) Компрессордың екінші сатысының шығысындағы PV2620 желдеткіш клапанын ашып, корпус қысымын ≤0,15 Мпа/мин жылдамдықпен босатыңыз. Синтездік газ компрессоры жүктемесіз жұмыс істейді; синтез жүйесі қысымнан босатылған.
(5) Синтез жүйесінің апаты шешілгеннен кейін, синтез жүйесін ауыстыру үшін аралас компрессордың кірісінен азот зарядталады, ал айналым жүзеге асырылады, ал синтез жүйесі жылу мен қысым астында ұсталады.
29. Таза ауаны қалай қосуға болады?
Қалыпты жағдайда, кіріс бөлімінің XV2683 клапаны толығымен ашық болады, ал таза газ мөлшерін тек толқынға қарсы салқындатқыштан кейінгі таза бөлімдегі толқынға қарсы клапан арқылы ғана басқаруға болады. Таза ауа көлемінің мақсаты.
30. Компрессор арқылы ауа жылдамдығын қалай басқаруға болады?
Синтез компрессорымен кеңістік жылдамдығын басқару айналым көлемін арттыру немесе азайту арқылы кеңістік жылдамдығын өзгерту болып табылады. Сондықтан, белгілі бір мөлшерде жаңа газ болған жағдайда, синтетикалық айналымдағы газ мөлшерін арттыру кеңістік жылдамдығын тиісінше арттырады, бірақ кеңістік жылдамдығының артуы метанолға әсер етеді. Синтез реакциясы белгілі бір әсер етеді.
31. Синтетикалық айналым көлемін қалай бақылауға болады?
Айналым бөлігіндегі кернеуге қарсы клапанмен дроссель шектелген.
32. Синтетикалық айналым көлемін арттыра алмаудың себептері қандай?
(1) Жаңа газ мөлшері аз. Реакция жақсы болған кезде көлем азаяды және қысым тым тез төмендейді, нәтижесінде шығыс қысымы төмен болады. Бұл кезде синтез реакциясының жылдамдығын басқару үшін кеңістік жылдамдығын арттыру қажет.
(2) Синтез жүйесінің желдету көлемі (босаңсытатын газ көлемі) тым үлкен, ал PV2001 тым үлкен.
(3) Айналымдағы газдың асқын кернеуіне қарсы клапанның тесігі тым үлкен, бұл газдың кері ағынының көп мөлшерін тудырады.
33. Синтез жүйесі мен аралас компрессор арасындағы байланыстар қандай?
(1) Бу барабанының сұйықтық деңгейінің төменгі шегі 10℅-ден аз немесе тең, ол аралас компрессормен біріктірілген және XV2683 бу барабанының кеуіп қалуын болдырмау үшін жабық.
(2) Метанол сепараторының сұйықтық деңгейінің жоғарғы шегі ≥90℅ құрайды және ол істен шығудан қорғау үшін біріктірілген компрессормен біріктірілген, ал XV2681, XV2682 және XV2683 сұйықтықтың біріктірілген компрессор цилиндріне енуіне және жұмыс дөңгелегін зақымдауына жол бермеу үшін жабық.
(3) Синтез мұнарасының ыстық нүкте температурасының жоғарғы шегі ≥275°C құрайды және ол секіру үшін біріктірілген компрессормен біріктірілген.
34. Синтетикалық айналымдағы газдың температурасы тым жоғары болса, не істеу керек?
(1) Синтез жүйесіндегі айналымдағы газдың температурасының артуын бақылаңыз. Егер ол индекстен жоғары болса, айналымдағы көлемді азайту керек немесе диспетчерге су қысымын арттыру немесе су температурасын төмендету туралы хабарлау керек.
(2) Кернеуге қарсы салқындатқыштың қайтарылатын су температурасының артуын бақылаңыз. Егер ол артса, газдың қайтарылатын ағыны тым үлкен және салқындату әсері нашар. Бұл кезде айналым көлемін арттыру керек.
35. Синтетикалық жүргізу кезінде жаңа газ бен айналымдағы газды қалай кезектестіріп қосуға болады?
Синтез басталған кезде, газ температурасының төмендігі мен катализатордың ыстық нүктесінің температурасының төмендігіне байланысты синтез реакциясы шектеулі болады. Бұл кезде мөлшерлеу негізінен катализатор қабатының температурасын тұрақтандыру үшін болуы керек. Сондықтан, айналымдағы мөлшерді жаңа газ мөлшеріне дейін қосу керек (әдетте айналымдағы газ көлемі жаңа газ көлемінен 4-6 есе көп), содан кейін жаңа газ көлемін қосу керек. Көлемді қосу процесі баяу болуы керек және белгілі бір уақыт аралығы болуы керек (негізінен катализатордың ыстық нүктесінің температурасын сақтауға болатындығына және жоғарылау үрдісіне байланысты). Деңгейге жеткеннен кейін, іске қосу буын өшіру үшін синтез қажет болуы мүмкін. Жаңа бөлімнің кернеуге қарсы клапанын жауып, таза ауа қосыңыз. Кіші айналым бөліміндегі кернеуге қарсы клапанды жауып, айналымдағы ауа көлемін қосыңыз.
36. Синтез жүйесі іске қосылғанда және тоқтағанда, жылу мен қысымды ұстап тұру үшін компрессорды қалай пайдалануға болады?
Синтез жүйесін ауыстыру және қысым жасау үшін азот аралас компрессордың кірісінен зарядталады. Аралас компрессор мен синтез жүйесі циклдік түрде жұмыс істейді. Әдетте, жүйе синтез жүйесінің қысымына сәйкес босатылады. Кеңістіктік жылдамдық синтез мұнарасының шығысындағы температураны ұстап тұру үшін пайдаланылады, ал іске қосу буы синтез жүйесінің жылу, төмен қысымды және төмен жылдамдықты айналым оқшаулауын қамтамасыз ету үшін қосылады.
37. Синтез жүйесі іске қосылған кезде синтез жүйесінің қысымын қалай арттыруға болады? Қысымды көтеретін жылдамдықты басқару қанша тұрады?
Синтез жүйесінің қысымын арттыру негізінен жаңа газ мөлшерін көбейту және айналымдағы газдың қысымын арттыру арқылы жүзеге асырылады. Атап айтқанда, шағын жаңа бөлімдегі асқын кернеуге қарсы клапанды жабу синтетикалық жаңа газ мөлшерін арттыруы мүмкін; шағын айналымдағы бөлімдегі асқын кернеуге қарсы клапанды жабу синтез қысымын басқара алады. Қалыпты іске қосу кезінде синтез жүйесінің қысымды арттыру жылдамдығы әдетте 0,4 МПа/мин жылдамдықпен басқарылады.
38. Синтез мұнарасы қызған кезде, синтез мұнарасының қыздыру жылдамдығын басқару үшін аралас компрессорды қалай пайдалануға болады? Қыздыру жылдамдығының басқару индексі қандай?
Температура көтерілген кезде, бір жағынан, іске қосу буы жылу беру үшін қосылады, бұл қазандық суының айналымын басқарады, ал синтез мұнарасының температурасы көтеріледі; сондықтан мұнараның температурасының көтерілуі негізінен қыздыру жұмысы кезінде айналым мөлшерін реттеу арқылы реттеледі. Қыздыру жылдамдығының басқару индексі 25℃/сағ құрайды.
39. Жаңа бөлімдегі және циркуляциялық бөлімдегі асқынға қарсы газ ағынын қалай реттеуге болады?
Компрессордың жұмыс жағдайы кернеудің жоғарылауына жақын болған кезде, кернеуге қарсы реттеу жүргізілуі керек. Реттеу алдында, жүйенің ауа көлемінің ауытқуының тым үлкен болуына жол бермеу үшін алдымен қай бөлім кернеу жағдайына жақын екенін анықтап, содан кейін бөлімді тиісті түрде ашыңыз. Оны жою үшін кернеуге қарсы клапанды пайдалану керек және жүйенің газ көлемінің ауытқуына назар аудару керек (мұнараға кіретін газ көлемінің тұрақтылығын мүмкіндігінше сақтаңыз), бірақ кернеудің жоғарылауын жою үшін бір уақытта екі кернеуге қарсы клапанды ашпаңыз.
40. Басу Компрессордың кірісінде сұйықтықтың пайда болу себебі неде?
(1) Алдыңғы жүйемен жеткізілетін технологиялық газдың температурасы жоғары, газ толығымен конденсацияланбаған, газ жеткізу құбыры тым ұзын және құбыр арқылы конденсациядан кейін газдың құрамында сұйықтық бар.
(2) Процесс жүйесінің температурасы жоғары, ал газ ортасындағы қайнау температурасы төмен компоненттер сұйықтыққа айналады.
(3) Сепаратордың сұйықтық деңгейі тым жоғары, бұл газ-сұйықтықтың араласуына әкеледі.
41. Компрессордың кірісіндегі сұйықтықпен қалай жұмыс істеу керек?
(1) Процесс жұмысын реттеу үшін алдыңғы жүйеге хабарласыңыз.
(2) Жүйе сепаратордың разрядтарының санын тиісті түрде арттырады.
(3) Газ-сұйықтықтың ішке енуіне жол бермеу үшін бөлгіштің сұйықтық деңгейін төмендетіңіз.
42. Компрессорлық агрегаттың өнімділігінің төмендеуінің себептері қандай?
(1) Компрессордың сатылы тығыздағышы қатты зақымдалған, тығыздау өнімділігі төмендеген және газ ортасының ішкі кері ағымы артқан.
(2) Жұмыс доңғалағы қатты тозған, ротордың функциясы төмендеген және газ ортасы жеткілікті кинетикалық энергия ала алмайды.
(3) Бу турбинасының бу сүзгісі бітеліп қалған, бу ағыны бітеліп қалған, ағын жылдамдығы аз және қысым айырмашылығы үлкен, бұл бу турбинасының шығыс қуатына әсер етеді және қондырғының өнімділігін төмендетеді.
(4) Вакуум дәрежесі индекс талаптарынан төмен, ал бу турбинасының шығатын газы бітелген.
(5) Бу температурасы мен қысым параметрлері жұмыс индексінен төмен, ал будың ішкі энергиясы төмен, бұл қондырғының өндірістік және пайдалану талаптарын қанағаттандыра алмайды.
(6) Кернеу көтерілуі орын алады.
43. Орталықтан тепкіш компрессорлардың негізгі жұмыс параметрлері қандай?
Орталықтан тепкіш компрессорлардың негізгі жұмыс параметрлері: ағын, шығыс қысымы немесе қысу коэффициенті, қуат, тиімділік, жылдамдық, энергия қысымы және т.б.
Жабдықтың негізгі жұмыс параметрлері жабдықтың құрылымдық сипаттамаларын, жұмыс қабілеттілігін, жұмыс ортасын және т.б. сипаттайтын негізгі деректер болып табылады және пайдаланушыларға жабдықты сатып алу және жоспар құру үшін маңызды басшылық материалдар болып табылады.
44. Тиімділік дегеніміз не?
Тиімділік - бұл орталықтан тепкіш компрессордың газға берілетін энергияны пайдалану дәрежесі. Пайдалану дәрежесі неғұрлым жоғары болса, компрессордың тиімділігі соғұрлым жоғары болады.
Газды сығымдаудың үш процесі болғандықтан: айнымалы сығымдау, адиабаталық сығымдау және изотермиялық сығымдау, компрессордың тиімділігі де айнымалы тиімділік, адиабаттық тиімділік және изотермиялық тиімділік болып бөлінеді.
45. Сығымдау коэффициентінің мәні неде?
Біз айтып отырған қысу коэффициенті компрессордың шығарынды газ қысымының кіріс қысымына қатынасын білдіреді, сондықтан оны кейде қысым қатынасы немесе қысым қатынасы деп атайды.
46. Майлау жүйесі қандай бөліктерден тұрады?
Майлау жүйесі майлау станциясынан, жоғары деңгейлі май багынан, аралық қосылыс құбырынан, басқару клапанынан және сынақ құралынан тұрады.
Майлау станциясы май багынан, май сорғысынан, май салқындатқышынан, май сүзгісінен, қысым реттегіш клапаннан, әртүрлі сынақ құралдарынан, май құбырларынан және клапандардан тұрады.
47. Жоғары деңгейлі отын багының қызметі қандай?
Жоғары деңгейлі жанармай багісі - қондырғының қауіпсіздік шараларының бірі. Қондырғы қалыпты жұмыс істеп тұрған кезде, майлағыш май төменнен кіріп, жоғарыдан тікелей жанармай багына шығарылады. Ол майдың кіріс желісі бойымен әртүрлі майлау нүктелері арқылы ағып, қондырғының бос жүріс кезінде майлағыш майға деген қажеттілікті қамтамасыз ету үшін май багына оралады.
48. Компрессорлық агрегат үшін қандай қауіпсіздік шаралары бар?
(1) Жоғары деңгейлі жанармай багымен
(2) Қауіпсіздік клапаны
(3) Аккумулятор
(4) Жылдам жабылатын клапан
(5) Басқа блоктау құрылғылары
49. Лабиринт тығыздағышының тығыздау принципі қандай?
Потенциалдық энергияны (қысымды) кинетикалық энергияға (ағын жылдамдығына) айналдыру және кинетикалық энергияны құйынды токтар түрінде тарату арқылы.
50. Тартпалы мойынтіректің қызметі қандай?
Тарту мойынтірегінің екі функциясы бар: ротордың тартым күшін көтеру және роторды осьтік бағытта орналастыру. Тарту мойынтірегі баланс поршенімен және беріліс муфтасынан шыққан тартым күшімен әлі теңестірілмеген ротор тартым күшінің бір бөлігін көтереді. Бұл тартым күштерінің шамасы негізінен бу турбинасының жүктемесімен анықталады. Сонымен қатар, тартым мойынтірегі ротордың цилиндрге қатысты осьтік орнын бекіту үшін де қызмет етеді.
51. Неліктен аралас компрессор тоқтатылған кезде корпус қысымын мүмкіндігінше тезірек босату керек?
Компрессор ұзақ уақыт бойы қысым астында өшірілгендіктен, егер бастапқы тығыздағыш газының кіріс қысымы компрессордың кіріс қысымынан жоғары болмаса, машинадағы сүзілмеген технологиялық газ тығыздағышты бұзып, тығыздағышты зақымдайды.
52. Тығыздаудың рөлі?
Орталықтан тепкіш компрессордың жақсы жұмыс істеу әсеріне қол жеткізу үшін үйкеліс, тозу, соқтығысу, зақымдану және басқа да апаттардың алдын алу үшін ротор мен статор арасында белгілі бір саңылау қалуы керек. Сонымен қатар, саңылаулардың болуына байланысты сатылар мен білік ұштары арасында ағып кету табиғи түрде орын алады. Ағып кету компрессордың жұмыс тиімділігін төмендетіп қана қоймай, қоршаған ортаның ластануына және тіпті жарылыс апаттарына әкеледі. Сондықтан ағып кету құбылысының орын алуына жол бермеу керек. Тығыздау - ротор мен статор арасындағы тиісті саңылауды сақтай отырып, компрессордың сатылараралық ағып кетуін және білік ұшының ағып кетуін болдырмаудың тиімді шарасы.
53. Құрылымдық сипаттамаларына қарай қандай тығыздағыш құрылғылар жіктеледі? Таңдау принципі қандай?
Компрессордың жұмыс температурасына, қысымына және газ ортасының зияндылығына байланысты тығыздағыш әртүрлі құрылымдық формаларды қабылдайды және әдетте тығыздағыш құрылғы деп аталады.
Құрылымдық сипаттамаларына сәйкес, тығыздағыш құрылғы бес түрге бөлінеді: ауа сорғыш түрі, лабиринт түрі, қалқымалы сақина түрі, механикалық түрі және спираль түрі. Әдетте, улы және зиянды, тұтанатын және жарылғыш газдар үшін қалқымалы сақина түрі, механикалық түрі, бұрандалы түрі және ауа сорғыш түрі қолданылуы керек.
54. Газ тығыздағышы дегеніміз не?
Газ тығыздағышы - майлағыш ретінде газ ортасын пайдаланатын жанаспайтын тығыздағыш. Тығыздағыш элемент құрылымының тапқыр дизайны және оның өнімділігі арқылы ағып кетуді азайтуға болады.
Оның сипаттамалары және тығыздау принципі:
(1) Тығыздағыш орындық пен ротор салыстырмалы түрде бекітілген
Бастапқы сақинаға қарама-қарсы орналасқан тығыздағыш орындықтың соңғы бетінде (бастапқы тығыздағыш беті) тығыздағыш блогы және тығыздағыш бөгет жасалған. Тығыздағыш блоктар әртүрлі өлшемдер мен пішіндерде болады. Ротор жоғары жылдамдықпен айналған кезде, газ айдау кезінде қысым тудырады, ол бастапқы сақинаны итеріп, газ майлауын қалыптастырады, бастапқы тығыздағыш бетінің тозуын азайтады және газ ортасының ағып кетуін минимумға дейін болдырмайды. Тығыздағыш бөгет тіндік газ ашық болған кезде тұраққа қою үшін қолданылады.
(2) Мұндай тығыздау үшін тұрақты тығыздау газы көзі қажет, ол орташа газ немесе инертті газ болуы мүмкін. Қандай газ қолданылса да, оны сүзіп, таза газ деп атау керек.
55. Құрғақ газ тығыздағышын қалай таңдауға болады?
Технологиялық газдың атмосфераға ағып кетуіне де, блоктаушы газдың машинаға кіруіне де жол берілмеген жағдайда, аралық ауа кіретін тізбекті құрғақ газ тығыздағышы қолданылады.
Кәдімгі тандемді құрғақ газ тығыздағыштары аз мөлшерде технологиялық газдың атмосфераға ағып кетуі жағдайларына жарамды, ал атмосфера жағындағы негізгі тығыздағыш қауіпсіздік тығыздағышы ретінде қолданылады.
56. Бастапқы тығыздағыш газдың негізгі қызметі қандай?
Бастапқы тығыздағыш газының негізгі функциясы - аралас компрессордағы лас газдың бастапқы тығыздағыштың соңғы бетін ластауына жол бермеу. Сонымен қатар, компрессордың жоғары жылдамдықпен айналуымен ол бірінші сатылы тығыздағыштың соңғы бетінің спиральды ойығы арқылы бірінші сатылы тығыздағыштың желдеткіш алауының қуысына айдалады және соңғы бетін майлау және салқындату үшін тығыздағыштың соңғы беттерінің арасында қатты ауа қабықшасы пайда болады. Газдың көп бөлігі білік ұшының лабиринті арқылы машинаға кіреді, ал газдың аз ғана бөлігі бастапқы тығыздағыштың соңғы беті арқылы желдеткіш алауының қуысына кіреді.
57. Екінші реттік тығыздағыш газдың негізгі қызметі қандай?
Екінші реттік тығыздағыш газының негізгі функциясы - бастапқы тығыздағыштың соңғы бетінен ағып жатқан аз мөлшердегі газ ортасының екінші реттік тығыздағыштың соңғы бетіне енуіне жол бермеу және екінші реттік тығыздағыштың қауіпсіз және сенімді жұмысын қамтамасыз ету. Екінші реттік тығыздағыш желдеткіш алауының қуысы желдеткіш алау құбырына кіреді, ал газдың тек аз ғана бөлігі екінші реттік тығыздағыштың соңғы беті арқылы екінші реттік тығыздағыш желдеткіш қуысына енеді, содан кейін жоғары нүктеде желдетіледі.
58. Артқы оқшаулағыш газдың негізгі қызметі қандай?
Артқы оқшаулағыш газдың негізгі мақсаты - екіншілік тығыздағыштың соңғы бетінің компрессор мойынтірегінің майлау майымен ластанбауын қамтамасыз ету. Газдың бір бөлігі артқы тығыздағыштың ішкі тарақ лабиринті арқылы, ал газдың аз бөлігі екіншілік тығыздағыштың соңғы бетінен ағып кетеді; газдың екінші бөлігі мойынтіректі майлау майының желдеткіші арқылы артқы тығыздағыштың сыртқы тарақ лабиринті арқылы шығарылады.
59. Құрғақ газбен тығыздау жүйесін іске қоспас бұрын жұмыс істеу кезінде қандай сақтық шаралары қолданылады?
(1) Майлау жүйесі іске қосылмас бұрын 10 минут бұрын артқы оқшаулағыш газды салыңыз. Сол сияқты, май 10 минут бойы жұмыс істемей тұрғаннан кейін артқы оқшаулағыш газды өшіруге болады. Мұнайды тасымалдау басталғаннан кейін артқы оқшаулағыш газды тоқтату мүмкін емес, әйтпесе тығыздағыш зақымдалады.
(2) Сүзгі пайдалануға берілген кезде, сүзгінің жоғарғы және төменгі шар клапандарын тым тез ашылғандықтан, лезде қысымның әсерінен сүзгі элементінің зақымдалуын болдырмау үшін баяу ашу керек.
(3) Ағын өлшегіш пайдалануға берілген кезде, ағынды тұрақты ұстау үшін жоғарғы және төменгі шар клапандарын баяу ашу керек.
(4) Бастапқы тығыздағыш газ көзінің, екінші реттік тығыздағыш газдың және артқы оқшаулағыш газдың қысымы тұрақты екенін және сүзгінің бітеліп қалғанын тексеріңіз.
60. Мұздату станциясында V2402 және V2403 үшін сұйықтық өткізгіштігін қалай жүргізуге болады?
Жүргізу алдында V2402 және V2403 сұйықтықтың қалыпты деңгейін алдын ала анықтауы керек. Нақты қадамдар келесідей:
(1) Сұйықтық деңгейін орнатпас бұрын, V2402, V2403 бағыттаушы душ кабинасындағы V2401 құбырына дейінгі клапандарды алдын ала ашыңыз, құбырдағы «8» жалюзидің кері бұрылғанын, V2401 бағыттаушы душ кабинасының клапаны жабылғанын және LV2420 мен оның алдыңғы және артқы тоқтату клапандарының толық ашық екенін растаңыз, FV2401 және FV2402 цилиндрлерінің толық ашық екенін растаңыз;
(2) V2402-ге пропиленді енгізу қысым айырмашылығына сәйкес жүзеге асырылады, бір-бірлеп, V2401, XV2482, V2401-ден V2402-ге дейінгі клапандардың, LV2421-дің және оның алдыңғы және артқы тоқтату клапандарының негізгі шығыс клапанын аздап ашып, V2402-нің пропилен сұйықтығының деңгейін баяу орнатады.
(3) V2402 және V2403 арасындағы қысым тепе-теңдігіне байланысты пропилен V2403-ке тек сұйықтық деңгейінің айырмашылығы арқылы ғана енгізілуі мүмкін.
(4) V2402 және V2403 қысымының жоғарылауын болдырмау үшін сұйықтықты бағыттау процесі баяу болуы керек. V2402 және V2403 сұйықтық деңгейі қалыпты болғаннан кейін, LV2421 және оның алдыңғы және артқы тоқтату клапандары жабылуы керек, ал V2402 және V2403 жабылуы керек.
61. Мұздату станциясын апаттық жағдайда өшіру үшін қандай қадамдар жасалады?
Электрмен жабдықтаудың істен шығуы, май сорғысы, жарылыс, өрт, судың өшуі, аспап газының тоқтауы, компрессордың кернеуінің жоғарылауы салдарынан жою мүмкін болмаған жағдайда, компрессор шұғыл түрде өшіріледі. Жүйеде өрт шыққан жағдайда, пропилен газының көзі дереу өшіріліп, қысым азотпен ауыстырылуы керек.
(1) Оқиға орнында немесе басқару бөлмесінде компрессорды өшіріңіз, мүмкін болса, жүру уақытын өлшеп, жазып алыңыз. Компрессордың бастапқы тығыздағышын орташа қысымды азотқа ауыстырыңыз.
(2) Егер май айналымы жалғаса берсе (электр қуаты өшіп қалған жағдайда және төмен қысымды азот газы көзі болған жағдайда), ротор айналуын тоқтатқаннан кейін роторды дереу айналдырыңыз; егер бүкіл қондырғы өшірілген болса, қуат көзі қалпына келтірілгеннен кейін сорғының автоматты түрде іске қосылуын болдырмау үшін ағынды сорғының, конденсат сорғысының және май сорғысының басқару түймелерін уақытында ажыратылған күйге бұрау керек.
(3) Компрессордың екінші сатысының шығыс клапанын жабыңыз.
(4) Тоңазытқыш жүйеге кіретін және шығатын пропилен клапанын жабыңыз.
(5) Вакуум дәрежесі нөлге жақын болғанда, буды тығыздау үшін су сорғысын және білікті тоқтатыңыз.
(6) Қайта айналым мөлшерін реттеуге назар аударыңыз, қажет болған жағдайда қосымша тұзсыздандыру клапанын аздап ашыңыз және сорғыштың кіріс клапаны жабылған кезде конденсат сорғысын тоқтатыңыз.
(7) Төтенше жағдайда жұмысты тоқтату себебін анықтаңыз.
62. Біріктірілген компрессорды апаттық өшіру үшін қандай қадамдар жасалады?
Электрмен жабдықтаудың істен шығуы, май сорғысы, жарылыс, өрт, судың өшуі, аспап газының тоқтауы, компрессордың кернеуінің жоғарылауы салдарынан жою мүмкін болмаған жағдайда, компрессор шұғыл түрде өшіріледі. Жүйеде өрт шыққан жағдайда, пропилен газының көзі дереу өшіріліп, қысым азотпен ауыстырылуы керек.
(1) Оқиға орнында немесе басқару бөлмесінде компрессорды өшіріңіз, мүмкін болса, жүру уақытын өлшеп, жазып алыңыз.
(2) Егер май айналымы жалғаса берсе (электр қуаты өшіп қалған жағдайда және төмен қысымды азот газы көзі болған жағдайда), ротор айналуын тоқтатқаннан кейін роторды дереу айналдырыңыз; егер бүкіл қондырғы өшірілген болса, қуат көзі қалпына келтірілгеннен кейін сорғының автоматты түрде іске қосылуын болдырмау үшін ағынды сорғының, конденсат сорғысының және май сорғысының басқару түймелерін уақытында ажыратылған күйге бұрау керек.
(3) Бастапқы тығыздағышты орташа қысымды азотқа уақытында ауыстырыңыз және XV2683, XV2682 және XV2681 жабық екеніне көз жеткізіңіз, ал басқару бөлмесі PV2620 ашып, компрессор жүйесінің қысымын жеңілдету үшін қысымды төмендету жылдамдығын ≤0,15 Мпа/мин басқарады. Егер қуат өшірілсе немесе аспаптың ауасы тоқтатылса, XV2681 автоматты түрде өшеді, ал компрессор қызметкерлеріне қысымды қолмен босату үшін компрессордың екінші сатылы шығыс клапанын ашу туралы хабарлау керек.
(4) Вакуум дәрежесі нөлге жақын болғанда, буды тығыздау үшін су сорғысын және білікті тоқтатыңыз.
(5) Қайта айналым мөлшерін реттеуге назар аударыңыз, қажет болған жағдайда қосымша тұзсыздандыру клапанын аздап ашыңыз және сорғыштың кіріс клапаны жабылған кезде конденсат сорғысын тоқтатыңыз.
(6) Төтенше жағдайда өшірілу себебін анықтаңыз.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 6 мамыр
